Как сделать газонокосилку из двигателя от стиральной машины. Утопия или реальность: газонокосилка своими руками из стиральной машины. Самодельная газонокосилка Газонокосилка своими руками из стиральной машины

При желании процесс кошения травы можно механизировать, сделав для этого своими руками самодельную газонокосилку, используя для привода ножа механизированной косилки электрические или бензиновые двигатели малой мощности (бензопила, мопед, мотороллер). Особенно удобны подобные самодельные газонокосилки для тех, кто имеет сад. Ведь зачастую почва в саду не перекапывается, а скошенная и измельченная газонокосилкой трава хорошо перепревает и пополняет запасы питательных веществ, забираемых деревьями из почвы.

Как сделать газонокосилку

Расскажем, как можно сделать газонокосилку своими руками . Тот, кто обладает слесарными навыками, в домашних условиях может сам изготовить механизированную газонокосилку из подручных средств. Подойдут для такой самодельной газонокосилки однофазные электродвигатели от стиральных машин, опорные колеса от пришедших в негодность детских колясок, водопроводные трубы и уголки из стали. Важно в качестве привода ножа газонокосилки выбрать подходящий электрический двигатель. Большинство садовых участков имеет однофазное переменное напряжение 220 В. Поэтому проще всего для привода ножа газонокосилки использовать электрический двигатель от пришедшей в негодность стиральной машины. Мощность двигателя стиральной машины обычно составляет от 180 до 250 Вт. Предпочтительнее более мощный привод. Но даже при мощности двигателя в 250 Вт ширина захвата газонокосилки не должна превышать 250 мм. Ширина захвата ножа в 400 мм и более требует мощности привода уже в 500…750 Вт.

В качестве электропривода ножа газонокосилки с захватом в 400 мм с успехом можно использовать трехфазные электрические двигатели, включенные в однофазную сеть по схеме треугольник с фазосдвигающим конденсатором. Емкость конденсатора приблизительно можно подобрать, считая, что на 100 Вт мощности электрического двигателя должно приходиться 6,6…7 мкф емкости конденсаторов. Так, для двигателя мощностью в 1,1 кВт хватит бумажных конденсаторов общей емкостью 70…80 мкф (обратное напряжение конденсаторов не менее 250 В). Пусковые конденсаторы не используются, потому что первоначально газонокосилка запускается без нагрузки на валу.

В качестве примера я привожу здесь конструкцию самодельной двухколесной газонокосилки, сделанной своими руками (рис. 1).

Особенность этой самодельной газонокосилки заключается в том, что электрический двигатель для привода ножа устанавливается здесь над осью опорных колес. В результате такой компоновки нож косилки легко наклонять вперед и назад, изменяя высоту среза травы. Это качество очень важно, когда косилка используется для скашивания высокой травы, срезание которой всегда вызывает затруднение у промышленных косилок. В предлагаемой конструкции самодельной газонокосилки скашивание высокой травы облегчается в результате подъема передней части газонокосилки относительно земли (рис. 2).

При движении газонокосилки вперед с поднятой передней частью вращающийся с большой скоростью нож создает несколько плоскостей резания. Размельчение травы будет тем мельче, чем выше обороты ножа и медленнее косилка перемещается по газону. Движение с наклоном необходимо только для высокой травы. При ухоженном газоне и невысокой траве нож ориентируют параллельно поверхности земли.

Теперь о конструкции самодельной газонокосилки несколько подробнее. Рама газонокосилки (см. рис. 1) выполнена из полдюймовой водопроводной трубы. Ручка изготовлена из такой же трубы, причем ее можно легко отсоединять от корпуса, что важно при перевозке газонокосилки в общественном транспорте. «Отсоединяемость» ручки от рамы обеспечивает приваренная к раме втулка, в которой ручка фиксируется болтом. Электродвигатель крепят к стойке (рис. 3) четырьмя болтами.

Дополнительно для изменения высоты среза травы на стойке просверлены еще отверстия, что позволяет при регулировке перемещать двигатель в вертикальной плоскости. Опорные колеса взяты от детской коляски, диаметр их 280 мм. На токарном станке изготовлена втулка для крепления ножа (рис. 4, а) и две оси для колес (рис. 5, а). Оси с кронштейнами соединены сваркой, а кронштейны также сваркой крепятся к раме.

Нож (рис. 4, б) изготовлен из автомобильной рессоры, взятой от ГАЗ-69. Защитная решетка выполнена из гвоздей диаметром 5 мм, для чего в трубе просверлены необходимые отверстия. Для предотвращения касания ножом земли во время кошения высокой травы предусмотрена опорная лыжа, выполненная из стального прутка диаметром 8 мм (рис. 5, в).

При пользовании однофазной газонокосилкой необходимо строго соблюдать требование правил электробезопасности. Для питания электрического двигателя необходимо иметь специальный кабель с двойной изоляцией и имеющий не менее 3 жил. Корпус косилки надежно заземляют, для чего используют одну из жил кабеля. Выключатель электрического привода надежно закрепляют на ручке (он должен быть удобен в использовании). Нельзя использовать косилку при влажной погоде и рано утром, когда имеется роса. На ноги при работе необходимо обувать резиновую обувь, а на руки - резиновые перчатки. Тем, кто изготовит подобную самодельную газонокосилку своими руками, желаю успешной работы на своем дачном участке.

Все материалы раздела «Сад, огород, усадьба»

(Last Updated On: 07.09.2017)

Сенокосилка роторная

Использование на загородных участках мотоблоков и всевозможного навесного оборудования для них получило в последнее время широкое распространение, что и неудивительно – механизация труда делает его приятным, легким и гораздо более продуктивным. При этом многие виды дополнительных модулей для мотоблока необязательно приобретать в магазине, их можно изготовить своими руками, для этого, как правило, нужен стандартный набор инструментов и определенная инженерная смекалка. Так, например, может быть изготовлена роторная сенокосилка — своими руками ее собрать не так уж и сложно, а польза от нее будет весьма ощутимой. Конечно же, можно пойти по пути наименьшего сопротивления и приобрести в магазине фабричный вариант, однако его стоимость будет очень и очень немалой. Поэтому не нужно бояться развивать свои инженерные таланты, это ведь еще и способ сохранения семейного бюджета.

Самодельные косилки и их виды

В действительности самодельные сенокосилки для мотоблоков могут быть разных видов:

• роторные;
• сегментные;
• косилки-повозки.

Все они по-своему хороши, однако у роторного типа косилок есть одно неоспоримое преимущество – они обладают малой чувствительностью к загрязненности участка, поэтому их можно без опасений использовать на необрабатываемых участках, заросших жесткой травой.

В качестве основы для роторной косилки используется металлическая рама, на которую крепятся режущие элементы. Такая конструкция характеризуется высокой степенью надежности и прочности, что немаловажно для сельскохозяйственного оборудования.

Самостоятельное изготовление роторной сенокосилки для мотоблока

Сначала нужно подготовить необходимые детали:

• цепи привода, можно снять их с редуктора бензопилы;
• диски от сеялки, на них будут навариваться ножи — по 4 на диск.

Ножи должны изготавливаться из закаленного металла и крепиться на диски от сеялки с помощью шинки, при этом нужно сохранить зазор между ножами и шинкой – он нужен для того, чтобы ножи беспрепятственно расправлялись.

А чтобы ножи не повредились о слишком твердые предметы, они должны вращаться на 360 градусов, это защитит их от поломки, например, при встрече с торчащим древесным корнем.

Диски с ножами монтируются на раму и соединяются с двигателем мотоблока с помощью шестеренчатой передачи. Для этого можно взять шестерни из автомобильной КПП. Направление вращения дисков нужно делать встречным, чтобы скошенная трава укладывалась в 1 линию.

Сенокосилка из бензопилы

Если нет мотоблока, то можно собрать самодельную роторную косилку из старой бензопилы. Для этого сваривается рама с небольшими колесами.

Самодельная газонокосилка с двигателем от стиральной машины

Раму следует варить из трубы или полос металла.

С бензопилы снимается режущая шина, а сама она крепится на раму валом привода вниз. Затем к основе привариваются ручки для управления косилкой, к ним подводится система запуска бензопилы и бензопровод. Благодаря этому не придется каждый раз наклоняться к двигателю для его запуска.

Теперь в передней части рамы крепятся диски с режущими элементами. Диски крепятся с помощью труб и подшипников, в верхней части труб монтируются ролики. Ролики соединяются ремнями с валом бензопилы таким образом, чтобы вращение дисков с лезвиями было встречно направленным.

Как видно, роторная сенокосилка своими руками изготавливается достаточно легко. В сети можно найти множество готовых схем, по которым изготовить сенокосилку сможет даже неопытный землевладелец. Главное, что здесь требуется – это внимательность, аккуратность и ответственность. Если отнестись к созданию самодельной роторной сенокосилки должным образом, то успех гарантирован.

Газонокосилка своими руками

Газонокосилка – это инструмент, который летом серьезно облегчают жизнь владельцам собственных участков или дач, особенно если они занимают большую площадь. Модели, предлагаемые в торговой сети удобны и функциональны, но стоимость их очень высока и не каждому по карману. К тому же современные газонокосилки не совсем приспособлены к нашим условиям «сложных» газонов — с камнями и крупными сорняками. Поэтому, прежде чем покупать новую газонокосилку рассмотрите вариант создания газонокосилки из бензопилы своими руками . Особенно если Вы прикупили современную бензопилу, а старая, отечественная, типа «Урал» или «Дружба» валяется без дела.

В связи с этим ненужные отечественные бензопилы могут быть использованы для других целей, в частности для создания простой газонокосилки. Можно использовать бензопилу «Урал», «Дружба» или любую другую для построения самодельной газонокосилки, с сохранением основной функции бензопилы, в случае надобности. Отечественный инструмент более мощный, его можно использовать для покоса газонов с камнями и сорняками.

В простейшем своем виде, газонокосилка состоит из следующих узлов и деталей:

Двигателя — основной механизм.

Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.

• Защитного кожуха.

• Ручки и деталей системы управления.

В качестве двигателя и применяется двигатель бензопилы в сборе. Если бензопила не рабочая, то статья о ремонте и обслуживанию бензопилы Вам в помощь. Не изменяя ничего в его конструкции, этот двигатель помещают на подвижную тележку. Вот ее надо сделать. Сваривается такая тележка в виде рамки из уголка 25 х 25 с размерами 500 х 600 мм.

Газонокосилка своими руками из стиральной машины

Затем по углам к ней прикрепляются колеса нужной величины, таким образом образуется шасси.

Потом от бензопилы откручивают шину и «штурвал». Из водопроводных труб изготавливают ручку тележки с возможностью регулировки высоты (телескоп). Это не обязательно, хотя такая схема увеличивает универсальность и удобство эксплуатации людьми с разным ростом. К ручке тележки прикручивают «штурвал», удлиняют трос «газа» и топливный шланг. Двигатель пилы вместе с редуктором, повернутым на 90 градусов для того, чтобы вал находился снизу, прикручивают на раму. Для этого используют отверстие в редукторе для закрепления шины и две шпильки крепления кожуха маховика, находящиеся снизу. Теперь основа самодельной газонокосилки готова и осталось только приделать режущий инструмент.

На «звездочку» бензопилы приваривают соосно отрезок трубы диаметром 50 мм и длиной 80 мм, торцы которой обрабатывают на токарном станке. Затем подбирают еще один отрезок трубы длиной 80 мм, диаметром примерно 58 мм, который с зазором одевается на предыдущий кусок трубы. Таким образом получают телескопический вал из двух труб, соединенных болтами М6 с контргайками. Болты расположены диаметрально противоположно, а отверстий делают несколько – это позволит регулировать высоту срезаемой травы газона при помощи сдвигаемых друг относительно друга труб и частично компенсирует дисбаланс. Готовят основание ножа - ко второй трубе приваривают металлический диск диаметром 180 мм из листовой стали толщиной 4 мм.

Нож самодельной газонокосилки

Три ножа изготавливают из старой ножовки по дереву – от полотна болгаркой отрезают полосу шириной 30 мм и нарезают ее на отрезки по 120 мм длиной. Делают в ножах отверстия при помощи электросварки. Изготовленные таким образом ножи прикручивают к основанию болтами М6 с контргайками под углом 120 градусов так, чтобы они свободно вращались на осях. Это сделано для того, чтобы при встрече с камнем или каким-либо другим препятствием ножи сложились. Разводятся они центробежной силой при вращении. Таких ножей хватает на сезон полноценного использования, но иногда можно заточить ножи и использовать их еще. Общий диаметр диска с ножами составляет 480 мм, при работе ножи немного отклоняются и полоса покоса равняется 400 мм. При изготовлении тележки больших размеров длину ножей можно увеличить и тогда можно захватывать больше травы при покосе.

В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать (чтобы не было вибрации) и надежно закрепить.

Также в качестве ножей можно использовать плоски инструментальной стали толщиной 2-3 мм и шириной от 20 до 50-ти мм. Чем тоньше нож, тем лучше он режет. Однако толстый нож прочнее, что, учитывая встречающиеся на его пути препятствия в виде кочек, различных посторонних предметов и даже камней, очень немаловажно.

Можно использовать различные варианты двойного ножа. Первый, классический — это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата — обычно 30-50 см. В нашем случае — 48 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка представляют собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием.

Второй вариант — два коротких ножа длиной 50-80 мм, которые крепятся по краям оправки под углом 180° друг к другу. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом или заклепками. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться (не ломаясь и не деформируясь) при попадании на препятствие — камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, т.к. со временем могут перетереться винты.

Цитата из опыта эксплуатации — «Сначала я прикрутил болтиками М4, но они откручивались и побили жестяную обшивку косилки. Затем заклепал заклёпками магазинными при помощи клепальника — и они срезались быстро. И в конце концов я взял гвоздь диаметром 4 мм, отрезал кусачек гвоздя длиной 1 см, и заклепал гвоздём. Вот это наилучший вариант! Даже если немного расшатались ножи, то они не отпадают!»
Делаем вывод — лучшее крепление стальной заклепкой.

Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос (либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине), которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать.

Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником.

Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником (если металл достаточно мягкий) или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.

Работает такая самодельная газонокосилка легко, косит без особых усилий густую траву и мелкий кустарник, не боится встречи с камнями и другими твердыми препятствиями. Если бензопила снова понадобится, достаточно просто открутить ее от рамы, произвести замену звездочки и установить шину и «штурвал».
Ну а Вам решать, что лучше — купить готовую газонокосилку или сделать самому.

Газонокосилка «Дружба» московского завода ВАРЗ - самоходная машина, широко используемая в городских условиях. Косилка имеет двигатель «Дружба», приводящий в действие рабочий орган и колеса. Рабочий орган газонокосилки - нож с шириной захвата 50 см - вращается на вертикальном валу на высоте 60 мм от поверхности земли. В ходе поступательного движения рабочий орган подрезает стебли газона на установленной высоте. В дальнейшем трава скошенного газона убирается граблями или специальными пружинными подборщиками. Управление газонокосилкой - с помощью рукояток, с сиденья или пешеходное. Обслуживает газонокосилку 1 человек. Производительность на скашивании газона за смену 0,35-0,4 га.

Заводом ВАРЗ были изготовлены также опытные образцы газонокосилок «Дружба» с бункером для сбора скашиваемой травы (емкость бункера 0,03 ж3) и газонокосилка «Дружба» с приспособлением для размельчения опавших листьев, которые после этого могут служить органическим удобрением для газонов. Такая газонокосилка освобождает обслуживающий персонал от ручного сгребания и уборки листьев. На рис. 112 показана моторизованная газонокосилка, собирающая скошенную траву, и рядом ручная газонокосилка.

Фронтальные самоходные и навесные однобрусные косилки имеют рабочий орган прямолинейного поступательного действия на уровне срезания травы.

Основными частями режущего аппарата такой косилки является подвижной нож с лезвиями и брус с остроконечными пальцами. Резание травы совершается в растворе между режущими и противорежущими лезвиями - при прохождении лезвия ножа по кромке пластины пальца.

Давайте сделаем надежную газонокосилку своими руками

Этот процесс происходит при колебательном движении ножа, приводящегося в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма от вала отбора мощности, в пальцевом брусе. Брус при этом играет роль направляющей, а нож - роль ползуна. За один оборот кривошипа нож совершает возвратно-поступательное движение - туда и обратно.

Усадьба.Своими руками. | Автор топика: Dumaka

Простой и бюджетный вариант самодельной газонокосилки.

Такого вы еще не видели! Газонокосилка из старого пылесоса Магазины с cельхозинвентарем для дачников завалены импортными триммерами и газонокосилками. Правда, с первыми не всякий управится, а на вторые не каждый раскошелится. Предлагаем простой и бюджет… ogorod.ru

Метки: Как сделать газонокосилку своими руками из пылесоса

Как Сделать Газонокосилку Своими Руками Из Доступных Материалов.

Самодельный регулятор оборотов для УШМ (болгарки), дрели и т.д. | Автор топика: Dhiraj

И так, начну с самого начала, однажды ночью, когда я должен спать, я как всегда размышлял о всякой фигне, и тут в третьем часу ночи мне в голову пришла гениальная мысль) У меня болгарка без регулятора оборотов, а в нашем деле очень даже не плохо иметь регулируемые обороты на болгарке. Так вот я подумал почему бы не сделать этот самый регулятор. Я взял регулятор мощности (он же регулятор оборотов) от пылесоса, красиво оформил его на фанерке, и те провода что идут на двигатель, подключил к розетке от старой переноски. И получается просто вставляем вилку болгарки в розетку, и крутим ручку регулятора возле розетки, меняя тем самым скорость вращения диска болгарки)
По поводу регуляторов мощности, их можно взять из старого пылесоса, купить в магазине запчастей для дрелей, болгарок и т.д. готовый запасной регулятор для болгарки, дрели и т.д. и встроить его в переноску) Также есть радиолюбительские наборы «регулятор мощности», как собранные платы так и просто печатная плата с комплектом деталей и инструкцией, или же вообще самому собрать (для тех кто в разбирается в этом)))
ВНИМАНИЕ! — Покупая или извлекая его из чего либо, смотрите на МОЩНОСТЬ самого регулятора и вашей болгарки, дрели и т.д. что бы мощность регулятора, превышала (желательно с запасом) мощность вашего инструмента.
ВНИМАНИЕ!!! — ЭТИ РЕГУЛЯТОРЫ МОЩНОСТИ НЕ ПОХОДЯТ ДЛЯ АСИНХРОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ!!!
На фото показан мой вариант исполнения данной конструкции, а по ссылке можете посмотреть видос, правда там больше разговора чем дела, но может кому интересно)
http://youtu.be/CPEeMvfoFRU View all images

Vladimir (Leith) Не, ну в принципе тоже думал об этом, но подумал и забыл:) а вот щас вспомнил и нехочу забывать:)

Vitaly (Yeshaun) А вот регулятор тот что на люстру подключают- пойдёт такой? Учитывая мощьностя. Я на старый пылесос хочу(поддув горна) поставить подобное

Artyom (Zebedia) Да интересно димер подойдет?

Vitaly (Yeshaun) Артём, вряд ли, он не рассчитан та большую мощность

Gennady (Chiaki) Артёмъ, диммеры бывают и до 16 квт. цены, правда, соответствующие…

Изумрудная лужайка - отличное украшение загородного участка, но без ухода она быстро превращается в непроходимые заросли.

Требуется машинка для стрижки газонов и если в наличии имеется старый бытовой прибор с двигателем, устройство можно собрать самостоятельно. Далее мы расскажем, как делается газонокосилка своими руками из стиральной машины.

Газонокосилка из-за различных опций может иметь сложное устройство, но в основе своей это всего лишь двигатель с надетым на его вал ножом, закрепленный на шасси с ручкой. Бывает, вал с ножом устанавливают отдельно и связывают его с валом двигателя цепной или ременной передачей.

Применяются двигатели двух видов:

1. Бензиновый: газонокосилка с таким приводом автономна, что весьма удобно при большой площади газона.
2. Электрический: требуется подключение к электросети при помощи провода, так что далеко на таком аппарате не уедешь.

Газонокосилка, оборудованная электроприводом, имеет ряд преимуществ:

• работает бесшумно;
• отсутствует выхлоп;
• не нужно хранить топливо и тратить время на перезаправку.

Электрокосилка - предпочтительный вариант для газона площадью до 12-ти соток.

Платформа, на которую устанавливаются все узлы, называется косильным щитом. Снизу он имеет борта, не дающие траве разлетаться во все стороны.

По числу колес газонокосилки делятся на:

1. Двухколесные: свойственная данному устройству маневренность позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Но сложно придать ножу горизонтальное положение, поэтому для выполнения ровного среза требуется опыт.
2. Трехколесные: маневрировать сложнее, но зато косилка устойчива и ее нож занимает строго горизонтальное положение.
3. Четырехколесными: нерациональный вариант: преимущества те же, что у 3-колесного, но придется потратить на одно колесо больше.

Газонокосилка своими руками на дачу

Размеры колес и прочих элементов подбирают так, чтобы нож располагался в 5 – 6 см над землей - тогда срез будет ровным.

Для управления газонокосилкой к шасси прикрепляют ручку.

В отличие от покупной, самодельную косилку нельзя сделать самоходной и снабдить механизмами сбора травы и регулировки высоты среза. Но с главной функцией она успешно справится.

Необходимые инструменты и материалы

Арсенал нужен такой:

• сварочный аппарат с электродами;
• дрель со сверлами для металла;
• паяльник;
• гаечные ключи;
• отвертка;
• рулетка, линейка;
• керн и чертилка;
• маркер или карандаш.

Также нужны материалы:

1. Заготовка для косильного щита: в самодельной версии этот элемент изготавливают из большой сковороды, неглубокой миски или отрезанного от большой кастрюли днища. За неимением таковых применяют стальной лист толщиной 2 – 4 мм.
2. Шасси или колеса: косильный щит укрепляют на готовом шасси от тачки или детской коляски, а если их нет - приваривают к нему оси и надевают на них колеса. Их заимствуют с тех же тачки или коляски либо изготавливают самостоятельно из фанеры или пластмассы.
3. Крепежные метизы: болты с гайками, шпильки, винты.
4. Медный 3-жильный провод с вилкой .

Еще понадобится стальной равнополочный уголок с произвольной шириной полки.

Процесс создания

начинают с извлечения из стиральной машины электромотора.

Предпочтительны двигатели:

• мощные;
• тяжёлые (обеспечивают устойчивость);
• асинхронного типа (не шумят).

Этим требованиям более всего удовлетворяют моторы от стиральных машин советского производства, а еще лучше - от центрифуг.

Если двигатель маломощный, устанавливают самый короткий нож: длинный будет ровно подрезать траву только при условии постоянного подтачивания.

Режущая часть

Самодельную косилку можно оснастить покупным ножом - это не сильно скажется на затратах. Если же решено и этот элемент делать своими руками, учитывают следующее:

1. Геометрические параметры ножа: длина: 30 – 50 см, ширина: 2 – 3 см и толщина: 2 – 3 мм. Чем длиннее нож, тем более производительной будет косилка, что актуально для больших площадей. Но нельзя забывать и о мощности: нож максимальной длины исправно работает только с двигателями мощностью от 1,5 кВт.
2. Отверстие необходимо просверлить строго по центру, чтобы нож был сбалансирован. На высоких оборотах дисбаланс вызовет вибрацию с последующим разрушением вала и двигателя.
3. В центре ножа соосно с отверстием крепят короткий жестяной цилиндр, подходящая заготовка - консервная банка. Без такого кожуха трава будет наматываться на вал.
4. Режущую кромку обтачивают под углом в 60 градусов, при меньшем угле она быстро затупится.
5. Края без режущих кромок, то есть заднюю сторону каждой половины ножа, подгибают с целью обеспечить при помощи обдува очистку косильного щита от травы.

Применяют два варианта ножа:

1. Цельнополосовой: изготавливается целиком из полосы инструментальной стали. Для обработки ее нужно размягчить путем отпуска: заготовку нагревают в печи и затем дают медленно остыть вместе с печью. Выполнив обработку, деталь подвергают закалке и затем производят заточку режущих кромок.
2. Составной: из инструментальной стали делаются только концевые части ножа длиной 5 см, то есть его рабочая часть. Срединная часть, то есть основа, изготавливается из обычной недорогой стали. Все компоненты скрепляются болтами.

Второй вариант сложнее в исполнении, но имеет преимущества:

• дешевле стоит;
• при ударе о камень один болт срезается, и режущая часть отгибается, тогда как цельнополосовой нож в такой ситуации может повредить вал и двигатель.

Оснащают газонокосилки и ножами в виде диска. При встрече с камнем они не ломаются, а только тупятся.

Ручка

В этом качестве можно использовать один из следующих элементов:

• ручку от коляски;
• пластиковую водопроводную трубу;
• черенок от сельскохозяйственного инструмента.

Из этих элементов собирается П-образная конструкция.

Оптимальная длина для пользователя со средним ростом - 90 см.

На металлическую ручку в зоне хвата рук с целью электроизоляции надевают резиновый шланг. Вверху в непосредственной близости от рук пользователя крепится аварийная кнопка для экстренного останова мотора.

Электрика

Для запуска двигателя лучше всего использовать «родную» систему управления из стиральной машины.

При ее отсутствии для асинхронных моторов применяют ту же схему запуска, что и для обычных однофазных: при помощи пускового конденсатора соединяют обмотки между собой.

Конденсатор и прочие компоненты электрической схемы желательно поместить в пластиковый бокс, где они будут защищены от пыли и кусочков травы.

Заготовкой для такого бокса может служить обычная пластиковая бутылка.

Процесс сборки

При изготовлении самодельной газонокосилки действуют в следующем порядке:

1. К шасси прикрепляют косильный щит. Если готового шасси раздобыть не удалось, поступают иначе: к косильному щиту приваривают оси и на них напрессовывают колеса с установленными в них подшипниками.
2. В косильном щите вырезают отверстие с диаметром, на несколько миллиметров превышающим диаметр вала электромотора.
3. На щите располагают электромотор, пропустив его вал в только что проделанное отверстие. Определив таким образом правильное его положение, можно будет подобрать оптимальные размеры опорной рамы.
4. При помощи электросварки изготавливают из уголка раму для электромотора. В ее конструкции можно предусмотреть место и для пластиковой коробки для электрических деталей.
5. Прикручивают двигатель к раме, на валу закрепляют нож.
6. Далее к раме прикручивают жестяной кожух для защиты мотора от пыли. В кожухе высверливают множество отверстий для вентиляции.
7. К косильному щиту или шасси прикрепляют ручку, изготовленную в виде буквы «П».
8. В передней части приваривают или прикручивают болтами защитную решетку либо дугу. У решетки преимуществ больше: она придерживает траву, обеспечивая ровный срез, предотвращает соскальзывание ножа с вала и удерживает его в случае обрыва.
9. К косильному щиту приваривают болт для подсоединения заземляющей жилы.
10. К клеммам пускового устройства подсоединяют провод, а его третью жилу в желто-зеленой изоляции (заземление) - к болту на косильном щите.

Газонокосилка готова, можно приступать к испытаниям.

Техника безопасности

Вероятность аварии для самодельной газонокосилки выше, чем для фирменной, поэтому рекомендуется придерживаться таких правил:

1. Нельзя стричь мокрый газон и оставлять устройство на улице во время дождя. Защита от влаги в нем не предусмотрена, поэтому вероятны короткое замыкание и удар током.
2. В радиусе 30-ти м от работающей косилки не должно быть детей и животных: из-под устройства может вылететь камень либо оторвавшийся нож.
3. Пользователю следует надеть длинные брюки и закрытую обувь.
4. В случае заклинивания ножа или иной поломки заниматься ремонтом можно только после обесточивания устройства.
5. Нельзя отходить от косилки, не выключив ее.

Перед стрижкой осматривайте газон на предмет камней, игрушек и других предметов.

Газонокосилка своими руками изготавливается из стиральной машины, дрели, пылесоса и прочих агрегатов. В процессе выбора устройства учитывается тип косилки.

Простая конструкция

Чтобы собрать самодельную мотокосу, подготавливается чертеж, изучается схема. Для изготовления каркаса агрегата используется металлический лист. Сбоку каркаса привариваются уголки для установки колес и ручки управления. Если самодельная газонокосилка укомплектовывается фланцевым мотором, то его крепят к каркасу. Для простого двигателя потребуется наварить на каркасе дополнительные крепления.

Аппарат рекомендуется укомплектовать асинхронным мотором (мощность 1 кВт). Можно снять мотор из стиральной машины. Двигатель с 3 фазами подключают с помощью конденсаторов. Перед тем как сделать газонокосилку своими руками, потребуется купить сталь (толщина 2 мм, ширина 20-50 мм). Из данного материала изготавливаются ножи. При этом учитывается тип режущего элемента:

• полоска фиксируется симметрично к оправе, длина ножа колеблется в пределах 30-50 см;
• 2 коротких ножа (длина 5-8 см) крепятся сбоку оправы.

Для фиксации режущих элементов используются болты. Следующий этап заключается в изготовлении кожуха — металлического кольца. Специалисты рекомендуют вырезать кожух из корпуса стиральной машинки. Полученную конструкцию устанавливают на 2 либо 4 колеса, демонтированных с детской коляски. Можно сделать колеса своими руками. Для этого используют фанеру и подшипники. При этом учитывается диаметр колеса и расположение ножа.

Сложная конструкция

Самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается с помощью сварочного аппарата, листовой стали, детской коляски и ножовки. Для удобной эксплуатации устройство укомплектовывается ручками от детской коляски. Чтобы установить двигатель, потребуется листовая сталь и уголки. С помощью данных предметов сооружается поверхность под мотор. При этом учитывается направление вала (вниз).

Для защиты двигателя от повреждений изготавливается кожух (толщина 1,2 мм). При монтаже двигателя учитывается расстояние до грунта (более 3 см). Чтобы сделать ножки, используют листовую сталь толщиной в 4 мм. Из материала вырезается круг радиусом в 20 см. В центре круга просверливается отверстие для вала. Последний элемент приваривается к окружности.

Газонокосилка своими руками укомплектовывается ножами, для изготовления которых используется листовая сталь. Из материала вырезают 2 отверстия (с учетом отступа от края в 2 см). Для фиксации ножей к кругу используются болты М6. Можно сделать режущие элементы из пилы либо ножовки (длина 60, а ширина 30 мм). Болты фиксируются так, чтобы ножи свободно вращались вокруг своей оси. Подобная технология изготовления защищает мотокосу от поломок.

Следующий этап заключается в монтаже механизма запуска агрегата. Для этого необходимо провести кабель к двигателю от тумблера. С помощью полученной газинокосилки из пылесоса можно выполнять небольшой объем работы на даче.

Применение бензопилы и болгарки

1. Стандартная конструкция перемещается на раму (параметры 50х60 см). Предварительно каркас изготавливается из уголков 25х25. По краям полученного приспособления устанавливаются колеса соответствующего диаметра.
2. Затем отсоединяются от бензопилы шина и «штурвал».
3. Механическая газонокосилка оснащается ручкой, изготовленной из водопроводной трубы. К рукоятке крепится «штурвал». Затем рекомендуется удлинить шланг подачи топлива и трос «газа».
4. К раме крепится мотор.
5. Чтобы регулировать высоту скашиваемой травы, рекомендуется приварить на звездочку бензопилы трубу (длина 8 см, диаметр 5 см). Последнее изделие монтируется в трубу диаметром в 5,8 см и длиной в 8 см.
6. Ножи и диск устанавливаются по принципу, как у газонокосилки из пылесоса.

По аналогичной технологии можно собрать электрическую газонокосилку из болгарки. Для такого аппарата характерна незначительная мощность и маленькие размеры. Ножи агрегата можно заменить специальной леской для подстригания травы. Плюс такой конструкции заключается в легком демонтаже для использования по прямому назначению.

Электрическая модель

Чтобы газонокосилка использовалась как насадка-культиватор, потребуется:

• сделать чертеж;
• изучить принцип работы мотокосилки;
• купить сварочный аппарат.

Предлагаемая модель обладает следующими преимуществами:

• простая сборка;
• высокая надежность;
• экономичность;
• удобная эксплуатация;
• низкие затраты на электроэнергию.

Специалисты рекомендуют укомплектовать газонокосилку 4 колесами, чтобы выкашивать неровный участок газона. Рассматриваемая конструкция легко изготавливается в течение дня. Для этого потребуется асинхронный мотор мощностью в 180 Вт. Двигатель с пусковым реле и конденсатором можно демонтировать с простой стиральной машины. Мотор крепится на раму (в верхней части) так, чтобы не выступал за ее пределы. На мотор устанавливается кожух соответствующих размеров.

В процессе работы трава при разбрасывании поднимается не выше 3 см от земли. Специалисты рекомендуют сделать в кожухе вентиляционные отверстия. Они обеспечат охлаждение мотора в процессе работы агрегата.

Рама аппарата изготавливается из металлического листа толщиной в 3 мм и размером в 300х500 мм. С двух боковых сторон и сзади прикручивается защита, изготовленная из металла толщиной в 1,5-2 и высотой в 40 мм. Колеса фиксируются к двум уголкам (длина 40 мм). С одной стороны уголок приваривается к раме, а с другой делается отверстие. Можно прорезать паз под ось с помощью болгарки. Подобная технология обеспечивает регулировку высоты.

Дополнительные работы

Чтобы сделать переднюю съемную решетку, используется стальная проволока и мягкая полоса (40х4 мм). К функциям этой детали специалисты относят:

• защиту мотора от повреждения (при обрыве режущего элемента);
• предотвращение соскальзывания ножа с вала мотора;
• фиксацию травы для быстрого и легкого скашивания.

Решетка изготавливается так, чтобы она могла обеспечить зазор от ножей в 1 см спереди и по 2 см снизу и сверху. Режущий элемент вырезается из стальной полосы (длина 400 мм, размеры 4х30 мм). Полоса приваривается к трубе, внутренний диаметр которой должен совпадать с диаметром вала мотора. В трубе нарезается 2 отверстия (под болты М6). Затем нож затачивается и балансируется. Для этого потребуется вывесить режущий элемент за ось. Лишний металл удаляется.

Так как работающий нож обладает большой инерцией, при дисбалансе наблюдается вибрация. Значительная инерция необходима при попадании под режущий элемент толстого сучка дерева. Если диаметр сучка 5-8 мм, тогда газонокосилка будет работать без проблем.

Чтобы зафиксировать нож на валу мотора, используют контргайки и гроверные шайбы. Из-за низкой мощности силового агрегата режущий элемент заклинит, мотор остановится. Для защиты последнего устройства предусмотрен термовыключатель.

Для изготовления ручки управления газонокосилкой используется водопроводная полдюймовая труба. Форма и параметры зависят от комплекции оператора. Ручка крепится к раме болтами. На ней устанавливаются крючки для наматывания кабеля.

В процессе эксплуатации аппарата рекомендуется следить, чтобы кабель не попал под режущий элемент. В противном случае оператор будет поражен током. Чтобы защитить пользователя от подобной ситуации, рекомендуется установить на ручку резиновые наконечники (дополнительная электрощита).

Лето – пора проведения садово-огородных работ, да и просто приведения в порядок собственного участка. Что того, чтобы он имел ухоженный вид периодически нужно принимать меры против роста травы, которая не только портит внешний вид, но и мешает при работе на участке.

Как вариант можно вручную заняться прополкой травы, а можно подровнять ее с помощью газонокосилки. Этот способ хорош тем, что мы получаем опрятную, ухоженную территорию спустя считанные десятки минут после начала стрижки травы. Изготовить газонокосилку своими руками из пылесоса не сложнее, чем из других бытовых устройств , имеющих достаточно сильный мотор.

Как сделать газонокосилку из пылесоса

Для того, что собрать самодельную газонокосилку из пылесоса потребуется сварочный аппарат , немного листовой стали, и старая детская коляска, и ненужная пила или ножовка.

От детской коляски нужны только шасси, которые хорошо подойдут по размеру для изготовления газонокосилки своими руками из пылесоса. Крупные колеса хорошо двигаются по неровной почве и траве, не застревая в ней. Поэтому можно обрезать все лишнее, либо оставить ручки (в зависимости от самой коляски) за которые будем держаться при стрижке травы. Газонокосилка делается для удобства работ на участке, потому и ручки для нее можно сделать отдельно, подрегулировав свой рост.

С изготовленной своими руками конструкцией, не напрягаясь, участок можно превратить в опрятный, радующий глаз.

Многие, глядя на далеко не низкие цены на эти устройства, раздумывают над тем, как сделать механическую газонокосилку своими руками или электрическую. Среди газонокосилок промышленного производства большой популярностью пользуется бензиновая.

Ее главным достоинством является автономность, т.е. отсутствие необходимости подключения к электросети. Изготовив ее, работать можно на сложном рельефе и достаточно больших площадях.

Наиболее сложным устройством является газонокосилка с двигателем внутреннего сгорания. Но и ее удается собрать отечественным Кулибиным, для чего последние берут мотор от бензопилы.

Изготовить столь нужный агрегат просто своими руками, выбрав один из способов: из болгарки, бензопилы «Дружба», триммера и, конечно, из стиральной машинки.

Газонокосилка своими руками из бензопилы

Подойдет для изготовления инструмента своими руками любая отечественная модель пилы, поскольку они, в отличие от импортных аналогов, имеют большую мощность, которая поможет газонокосилке справляться с сорняками. Состоять газонокосилка, изготовленная своими руками, будет из нескольких узлов:

• двигатель;
• каркас – опора, на которой будут располагаться все детали;
• кожух защитный;
• ножи;
• колеса;
• ручки.

Взятый из бензопилы мотор должен быть в рабочем состоянии. Его устанавливают на основание, сделанное из сваренного в форме рамы уголка 25х25 мм с размерными показателями 600 х 500 миллиметров.

Рама снабжается колесиками, размер которых выбирается индивидуально. К шасси крепят регулируемую по высоте ручку, для изготовления которой подойдут водопроводные трубы.

Конечно, сделать ее можно нерегулируемой, но в этом случае, с ней работать менее удобно, особенно, если пользоваться газонокосилкой будет не один человек. Прикрутив к готовой ручке «штурвал», удлиняют топливный шланг и газовый трос, чтобы редуктор можно было расположить по отношению к двигателю под прямым углом.

Это позволит вал конструкции, изготовленной своими руками, расположить внизу, прикрутив его к раме. Используют для этого специальное отверстие, имеющееся на редукторе и в бензопиле (применяется для крепления шин), и двух специальных шпилек кожуха маховика, расположенного в нижней части.

Видео: Газонокосилка своими руками

На этом изготовление основы для газонокосилки своими руками можно считать законченной. Осталось закрепить режущий инструмент , для изготовления которого потребуется «звездочка» бензопилы - на нее требуется закрепить трубу, длина которой 80 миллиметров и диаметр 50 миллиметров, в соосном положении.

Этот отрезок будет необходимо обработать на токарном станке . Другую трубу такой же длины, но большего диаметра - 58 мм, надевают на первую, чтобы получился некий телескопический вал, соединив его трубы болтами М6. Последние в диаметральном направлении должны быть параллельными.

Чтобы возможно было регулировать высоту среза сорняков, потребуется несколько отверстий, обеспечивающих движение труб относительно друг друга для компенсирования дисбаланса. Также необходимо предусмотреть ножевое основание, для чего к другой трубе приваривают специальный стальной диск, размер которого составляет 180 миллиметров в диаметре, а его толщина равна 4 мм.

Как изготовить газонокосилку из болгарки?

Современные «умельцы» используют чаще других следующий способ изготовления газонокосилки из болгарки.

Для этого они устанавливают ее на тяпку, закрепив обычным скотчем. Диск берут из циркулярки, поскольку он по размеру подходит как нельзя лучше. Также крепят к ручке наипростейшего садового инструмента – тяпки электрический шнур, чтобы он при работе не мешал и не попадал под косилку.

На этом изготовление закончено, но можно увеличить диаметр диска, при необходимости обрабатывать участок большого размера.

Из пылесоса

Ее изготовление несложно, поэтому под силу любому огороднику.

Главное иметь терпение и нужные детали :

• колеса (подойдут от коляски);
• варочный аппарат;
• 2 стальных листа;
• ножовку или старую пилу.

Чтобы газонокосилка, собранная своими руками, двигалась легко, рекомендуется использовать колеса большого диаметра, для которых неровности на участке не страшны.

Для ее изготовления подойдет сталь. На опоре мотор помещают так, чтобы вал был в нижней области.

Осталось его защитить кожухом, толщина которого составляет 1,2 мм. Диаметр же отверстий «защиты» требуется на 4 мм больший, чем диаметр вала. Если размеры вашего участка значительные, нужно подумать об удлинителе, который наматывается на катушку. Еще нужно не забывать, что от земли двигательная установка находиться должна на удалении 3-4 см, чтобы, работая, не повредился аппарат.

На вал двигателя устанавливается металлический диск, который сделать можно из листового металла , приварив затем его к концу вала двигателя. Размерный коэффициент диска составляет 38-40 мм.

Что нужно знать для изготовления газонной косилки из стиральной машины

На первый взгляд газонокосилка своими руками из стиральной машины выглядит неким абсурдом, но в действительности это вполне реальный способ получить неутомимого помощника по уходу за участком.

Оказывается, изготовить столь полезную конструкцию можно, взяв мотор стиральной машинки, который надежен, предназначен для продолжительной эксплуатации и значительных нагрузок.

Кроме этого, в стиральной машинке имеются приводные ремни и два шкива. Двигатель на 1700 об/мин из старой стиральной машины нужно всего то закрепить на станине. Затем соединяют с валом ножи. С установкой асинхронных двигателей стиральных машинок проблем не возникает.

Можно просто соединить двигатель стиральной машинки при помощи пускового конденсатора обмотки или задействовать имеющийся блок управления для того, чтобы запускать двигатель как однофазный.

Ниже приведена схема.

Но и двигатель мощностью меньшей, чем в стиральной машинке, например, 500 Вт прекрасно подойдет для изготовления самодельной конструкции. Все зависит от того, какую площадь захвата вы хотите иметь. Чем эта величина больше, тем большей мощности двигатель понадобится.

Колеса, нужные для передвижения газонокосилки из стиральной машинки, можно «позаимствовать» у старой детской коляски, как и ручку, помогающую толкать устройство и служащую основой для крепления провода. Внизу, т.е. на стороне, противоположной той, где закреплен двигатель, крепится нож.

Его надевают на вал двигателя, использую фланец, выточить который несложно на токарном станке. Фланец к валу крепится с помощью трех болтов. Еще понадобятся труб для водопровода и стальные уголки.

Конструкция из стиральной машинки практически не имеет недостатков: нет запаха бензина, отсутствует шум и выхлопные газы, пуск достаточно плавный, как и поддержание оборотов. Но, главное – минимальное количество деталей и компактность конструкции из машинки, отслужившей свой срок службы.

К недостаткам устройства из машинки для стирки белья отнести можно разве что недостаточно большое перемещение, ограничено которое длиной кабеля.

Нож для газонокосилки

Это важнейшая деталь , от которой зависит результат работы и долговечность устройства. Качественный нож сделать просто. Он бывают двух видов: цельный и составной.

Цельный нож

Первый выглядит как пластина, у которой рабочая поверхность заточена по всей длине, посередине которой предусмотрено отверстие. Пластина выполнена из твердой стали. Если нож двухлопастный, его важно тщательно сбалансировать, чтобы вибрация не могла быстро разрушить вал установки силовой. Чтобы нож тупился медленнее, угол заточки не должен быть меньше 60 градусов.

Для равномерного укладывания сорняков при покосе, тыльную сторону загибают (по типу пропеллера). Сталь «отпускают» перед обработкой, используя газовую горелку , после чего, снова закаляют и проводят заточку.

Поскольку функционирует механическая часть газонокосилки в условиях экстремальных, вращающиеся части вала должны быть защищены от наматывания скашиваемых сорняков. Для этого нужно установить в центре кожух (подойдет консервная банка).

Описанный нож работает безотказно до первого «столкновения» со скрытым под травой пнем или камнем. Более долговечен нож, имеющий складное лезвие.

Нож составной

Для его изготовления можно использовать менее твердую сталь, а рабочую поверхность ножа затачивать не по всей фронтальной поверхности, а только на отрезках длиной 5 см. При ударе лезвия из высококачественной стали просто загнется под прямым углом, а нож не испортится, как и приводной вал.

На этом принципе работает крепление гребного винта у лодочных двигателей: ломается в них, ни столкновении с препятствием, не весь механизм, а лодочная шпонка.

Форма ножа бывает изогнутой, фигурной, в форме трапеции, что защищает деталь от наматывания, в процессе работы, сорняков. Длина его не должна превышать 50 см. С обеих сторон его следует заточить. Необычным считают заточенный цельный диск.

В практике часто для крепления деталей используют шасси от детских старых колясок, что одновременно решает несколько проблем – получают сразу каркас, колеса и ручку. Если коляски нет, ручку делают из черенков лопаты или наваривают из труб. Шнур электропитания подойдет от любого бытового прибора. Удлинитель нужен, чтобы помочь дотянуться в любую точку.

Видео: Самодельная газонокосилка с двигателем от стиральной машины

Достоинства конструкции, собранной своими руками, и недостатки

Основной плюс устройства, собранного своими руками, - экологичность и дешевизна. К недостаткам относят отсутствие регулирования ножа.

Чтобы реже тупились ножи, их делают из высококачественной стали. Затачивать его рекомендуется неравномерно, т.е. не трогать в месте, где он крепится к валу, но делать острым к краю.

Рукоятка и косильный щит

Без косильного щита , который одновременно является крышкой для ножа и рамой, устройство, собранное своими руками, нееебзопасно для работающего с ним оператора. Форма его повторяет траекторию ножа.

Наиболее удачным вариантом является использование готовой формы: дна от кастрюли, миски металлической и т.д.

Рукоятка - не просто элемент, который газонокосилку удерживает на нужной траектории, но и орган управления. На ней в обязательном порядке должна быть закреплена кнопка, отключающая двигатель в экстренных ситуациях.

Из триммера

С такой самодельной газонокосилкой выполнять работы и поддерживать в достойном состоянии участок будет намного проще, поскольку, ширина захвата будет больше, а сорняки собираться будут в специальном отсеке – травосборнике, который также можно изготовить своими руками или купить в торговой сети. Никаких особых навыков не потребуется, как и дорогостоящих материалов. Достаточно иметь кусок плотной ткани.

Видео: Обзор на газонокосилку ручной работы

В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.

Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный . Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:

• двигатель,
• ножи,
• удобная рукоять.

Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

• дрели,
• пылесоса,
• бензопилы,
• болгарки.

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Режущая часть

Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.

Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.

Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.

Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.

Ручка

Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.

Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.

Электрика

Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.

Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.

Процесс сборки

Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.

Нужный инструментарий здесь:

• сварочная техника;
• ножовка (вид по металлу).

1. Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
2. Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.

Пример каркаса (фото):

1. Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.

После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.

Совет! Сделать себе защиту от срезанной травы можно, приделав сетку над газонокосилкой.

Самая примитивная самодельная газонокосилка

Создана практически из металлолома.

Газонокосилка на основе старой стиральной машины

Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.

Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.

Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.

Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.

На основе дрели

Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.

Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.

Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».

Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.

Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.

Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.

Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:

Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.

Газонокосилка или триммер из дрели на видео

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

Подробнее:

1. От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
2. Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
3. От бензопилы берётся «звёздочка».
4. На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
5. Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
6. Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
7. Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Интересно, что подобная модификация может служить годами.

Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова

На основе пылесоса

Необходимые детали здесь это:

• колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
• сварочная техника;
• два стальных листа;
• пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

1. Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
2. На двигательный вал ставится металлический диск.
3. Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

1. Экономия средств.
2. Экологичность.

1. Нельзя контролировать высоту ножа.
2. Слабый уровень безопасности.
3. Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.

1. Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
2. Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
3. Можно устроить регуляцию ручки по длине.
4. Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
5. Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
6. Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
7. Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
8. Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
9. При работе агрегат толкать от себя.
10. При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
11. Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
12. Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
13. Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:

Виды ремонтов газонокосилок

Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.

Самая часта неполадка связана с:

• запуском двигателя,
• отсутствием движения,
• огромными вибрациями в работе.

Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет . Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.

Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно . Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.

Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.

Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой . Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.

Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.

Профилактика

Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.

Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.

Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.

Ремонт на видео

Рассказывает Валерий Руденко.