Полиэтиленовые трубы для отопления. Сшитый полиэтилен отличное средство для отопления Недостатки труб из сшитого полиэтилена

Нереально вообразить жизнь проживающего в нашей стране без отопительного комплекса квартиры. Перед каждым хозяином дачи поднимается вопрос: что сделать, чтобы улучшить отопительный комплекс жилища. В каждой части Российской Федерации необходимо в холодное время отапливать дом. Каждый знает, что топливо для обогрева перманентно дорожает. На www сайте опубликовано большое количество разнообразных обогревательных комплексов квартиры, которые используют исключительно разные приемы производства тепла. Указанные схемы отопления рекомендуется реализовывать гибридно или самостоятельно.

Одним из наиболее популярных материалов для труб является полиэтилен. Такой материал – дешевый и относительно долговечный. Сшитый полиэтилен для отопления сшивается электронным потоком. В итоге – мы получаем очень гибкие, износостойкие трубы, которые еще и устойчивы к температурам. Годятся такие трубы и для отопительных систем.

Сшитый полиэтилен для отопления может быть сшитым несколькими способами. И каждый из этих способов влияет на то, какими эксплуатационными качествами будут обладать трубы. Это же воздействует на то, какова будет сфера применения труб.

Сшитый полиэтилен для отопления

Чем так хорош полиэтилен, который сшили правильно?

Когда полиэтиленовые трубы для отопления прошиваются потоком электронов, полиэтилен теряет свою термопластичность. И оставаясь материалом эластичным в достаточной степени – он больше не будет плавиться или размягчаться при высоких температурных режимах. Стоит отметить, что такие трубы используют практически в ¼ всех систем отопления и снабжения водой. Это не совпадение, так как такие трубы имеют множество преимуществ:

  • Такие трубы, сшитый полиэтилен для отопления – устойчивы к влиянию температур – высоких или низких. Они хорошо переносят и перепады давления.
  • Еще одно преимущество – это несомненная долговечность! Ведь такие трубы не подвергаются коррозии, и поэтому производители гарантируют работу таких труб 50 лет.
  • Трубы пнд для отопления имеют небольшой вес – именно поэтому их очень легко переносить, перевозить, да и ставить тоже.
  • Также достоинством является гигиеничность – внутри таких труб нет никаких отложений.
  • Трубы очень безопасны и не трескаются, именно поэтому их очень часто используют для системы «теплый пол ».

Теплый пол из труб сшитого полиэтилена

Также отметим, что для укладки труб из сшитого полиэтилена в особо труднодоступных местах не стоит полностью разбирать конструкцию трубу можно просто протянуть – а такая операция не подойдет больше ни для каких труб.

Недостатки труб из сшитого полиэтилена

Как и любой другой материал, сшитый полиэтилен – это не панацея от всего. И он также имеет недостатки.

Такие трубы нельзя применять в тех системах, которых подвергаются воздействию прямых лучей солнца – ведь им вреден ультрафиолет. Но чтобы снизить его влияние, трубы можно покрыть специальным лаком.

Если в структуру труб попадет кислород, то это принесет разрушительные процессы. И чтобы этого избежать – при производстве труб используют специальный пограничный слой. Такая необычная модификация влечет за собой еще и повышение цены на изделие.

Стоимость труб из сшитого полиэтилена растет с увеличением диаметра трубы . Оптимальное соотношение – это диаметр 32 мм.

Также стоит отметить, что сшитый полиэтилен неустойчив и влиянию поверхностно-активных веществ. А иногда его могут повредить и нежеланные гости – грызуны.

Особенности

Теперь отметим некоторые характеристики труб из сшитого полиэтилена. Режим рабочих температур – 95 градусов по Цельсию. Коэффициент линейного расширения составляет 0.12 – 0.14 мм/мК. Это высокий показатель, который в некоторой степени и обусловливает положительные отзывы .

Прочность таких труб может повысить армирование. И перед тем, как правильно спаять отопление с обычными трубами, присмотритесь к таким. Армирование помогает сохранить форму в условиях высоких температур.

Чтобы установить такие трубы, не нужно делать резьбу и паять. Многие мастера уже успели отметить, что простота монтажа – главный конек таких труб. Делается он при помощи фитингов, пресс-фитингов и обжимных фитингов.

Источник: http://otoplenie-doma.org/sshityj-polietilen-dlya-otopleniya.html

Сегодня системы отопления изготавливают из различных труб. Это может быть сталь, медь, различные полимерные материалы. Полиэтиленовые трубы для отопления - один из достойных вариантов .

Главный недостаток стальных изделий - это низкая устойчивость к коррозии. Стоимость установки тоже довольно высока, если сравнивать с другими видами.

Отопление из медных материалов встречается очень редко, так как стоимость очень высокая. Но у меди есть ряд значимых преимуществ. Это неподверженность коррозии и экологичность.

В последнее время проявляется устойчивая тенденция к снижению температуры теплового носителя (до 90 градусов) в системах отопления в связи улучшением качества строительных работ, применением теплоизоляции с улучшенными свойствами, использованием автономного и местного теплоснабжения. Такие изменения позволяют использовать вместо стальных конструкций в отоплении пластиковые.

Монтаж полиэтиленовых труб выполняется легко и удобно. Соединять их можно либо способом нагрева стыков, либо, применяя специальные фитинги, сварочным методом.

Преимущества полиэтиленовых труб

Рынок по продаже полиэтиленовых систем заметно расширяется, и это благодаря положительным качествам, присущим изделиям из полиэтилена. Цена тоже играет не последнюю роль в этом. А соотношение доступной цены и отличного качества придется по вкусу любому.

Полиэтиленовые трубы с легкостью обеспечивают надежность и удобство монтажа при прокладке трубопроводов . Они все чаще становятся востребованными во многих отраслях промышленности и строительства (системы канализации, водоснабжения, газоснабжения, отопления и так далее).

Целесообразность замены металлических труб полимерными очевидна в силу следующих качеств:

Выполнение соединений полиэтиленовых труб при монтаже не занимает много времени и не требует больших финансовых вложений.

  • производство полиэтиленовых труб обходится с минимумом затрат (малые энергетические потребности и кадровые ресурсы);
  • срок службы до 50 лет;
  • низкая доля теплопроводности (отсутствие потери тепла при использовании в отопительной системе, на поверхности не образуется конденсат);
  • высокая пластичность полимерных труб (при замерзании расширяется, при нормализации температуры восстанавливает свои свойства);
  • полиэтиленовые трубы с легкостью поддаются деформации без угрозы излома, если процент деформации не превышает значение 7;
  • простой монтаж, удобная перевозка и хранение в силу небольшого веса;
  • используются даже для различных агрессивных сред;
  • выполнение соединений при монтаже не занимает много времени и не требует больших финансовых вложений.

Примерная классификация полиэтиленовых труб

Современные производители выпускают различные полимерные трубы , и классифицируются они в соответствии с материалом изготовления:

Различают полиэтиленовые трубы и по маркам: ПЭ 32, ПЭ 63, ПЭ 80, ПЭ 100.

Номинальное рабочее давление тоже варьируется:

  • к категории легких изделий относятся трубы с давлением 0.25 МПа;
  • к категории среднелегких относятся системы с давлением 0.4 МПа;
  • к категории средних относятся конструкции с давлением 0.6 МПа;
  • категория тяжелых подразумевает давление в 1 МПа.

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) производят для использования в устройстве трубопроводов, предназначенных для транспортировки воды, других жидких веществ, газа.

Основные принципы монтажа полиэтиленовых труб

Монтаж полиэтиленовых труб чаще всего происходит при использовании метода «встык». При таком методе технологичность и безопасность не страдают. Места соединения достаточно устойчивы, прочны и обладают большим сроком службы.

Зажимный принцип соединения в этом случае наиболее подходящий. Такие фитинги, как муфта, подлежат неоднократному использованию. Монтаж выполняется достаточно быстро и легко. Нет необходимости использовать дорогостоящее оборудование для осуществления надежных соединений.

Источник: http://experttrub.ru/polietilenovye/dlya-sistem-otopleniya.html

Система REHAU RAUTITAN для водоснабжения - это система для обеспечения питьевой (холодной) и горячей водой жилых и нежилых помещений. В основе системы лежат трубы из сшитого полиэтилена типа PE-Xaи полимерные фитинги с надвижной гильзой. Данные материалы не вступают в реакцию с водой в отличие от металлических труб и фитингов, поэтому вода, проходя по трубам, абсолютно не теряет своих свойств.

Для создания соединения требуются только фитинг и надвижная гильза. Уплотнительные кольца или другие уплотнители, которые изнашиваются с течением времени и являются слабым местом соединения, для этой системы не требуются. Функцию уплотнителя в системе выполняет сама труба.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Для чистой воды важен каждый элемент системы, поэтому все компоненты систем REHAU будь то труба RAUTITAN из сшитого полиэтилена, полимерный фитинг, фитинг из латуни или из нержавеющей стали отвечают самым высоким гигиеническим требованиям по нормативам водоснабжения – требованиям Германии.

Система RAUTITAN обладает уникальными характеристиками - протекая по системе труб и фитингов RAUTITAN, вода не меняет свой состав, т.к. ни материал труб, ни материал фитингов не вступают в реакцию с водой в отличие от систем на основе металлических труб и фитингов. Установив систему RAUTITAN, Вы почувствуете настоящий вкус воды!

При строительстве загородного дома необходимо заранее подумать о качестве воды поступающей в ваш кран. Не достаточно обеспечить дом чистым источником воды (колодец, скважина), важно, чтобы система водоснабжения не только была надежной, но и не меняла изначальных природных свойств

Источник: http://teploplys.ru/catalog/list.php?SECTION_ID=142

На сегодняшний день налаженная система отопления - это, прежде всего, гарантия того, что в доме или квартире всегда будет уютно и комфортно всем домочадцам даже в самые суровые морозы. И к счастью использование современных материалов и технологий позволяет добиться максимально долгой и продуктивной работы любой отопительной системы. При этом ответственность за непосредственную связь между всеми элементами и коммуникациями ложиться на трубы, от выбора которых зависит исправность и срок эксплуатации отопительного оборудования.

С недавних пор очень популярным решением обустройства систем водоснабжения и отопления стало использования полиэтиленовых труб. Они имеют массу преимуществ по сравнению с другими аналогами, представленными на рынке, но в тоже время определённые технические особенности непременно стоит учесть, прежде чем приступить к их прямой эксплуатации. Именно поэтому этим важным вопросам и будет посвящена данная статья.

Особенности полиэтиленовых труб

Прежде всего, следует отметить, что трубы из обычного полиэтилена, которые обозначаются символикой РЕ, предназначены для систем водоснабжения и канализации, в том числе и питьевой воды. Связано это со следующими особенностями труб из подобного материала:

В связи с несовместимостью такого вида труб с высокими температурами, научно-технический прогресс не стал стоять на месте и посодействовал конструированию специальных труб из сшитого полиэтилена, которые принято обозначать аббревиатурой РЕХ. Именно они и предназначены для различных систем отопления и водоснабжения горячей водой, температура теплоносителя которых не превышает 90 градусов.

Трубы из сшитого полиэтилена для отопления

С целью получения более прочного полиэтилена данный материал поддали специальной обработке в условиях высокого давления, в результате которого молекулы создали между собой ещё более прочные связи в виде поперечных линий. Так называемую «сшивку» можно провести несколькими способами, а именно:

  1. путём облучения электронами полиэтилена в среде электромагнитных полей;
  2. с помощью обработки полиэтилена пероксидами ;
  3. посредством использования силаномого газа;
  4. путём обработки полиэтилена соединениями азота.

Вышеупомянутые технологические процессы способствовали значительному увеличению прочности и термической устойчивости труб типа РЕХ, что позволяет использовать их как элемент индивидуального и центрального отоплений . горячего и холодного водоснабжения, радиаторных и панельных отопительных систем, а также для систем «тёплый пол» и «снегового таянья». Наиболее качественными считаются трубы, изготовленные при помощи пероксидов.

Трубы из сшитого полиэтилена применяются при соблюдении определённых параметров . а именно:

  1. максимальная постоянная рабочая температура не должна превышать 90 градусов . но в форс-мажорных обстоятельствах трубы способны выдерживать некоторое время температуру в 100 градусов;
  2. максимально допустимое рабочее давление в системе не должно превышать 10 бар при температуре 90 градусов и 25 бар при температуре от 0 до 25 градусов.

Особенностью и в тоже время недостатком материала, из которого изготовлен данный вид труб, является высокая кислородная проницаемость, что приводит к невозможности использовать их в закрытых системах отопления в чистом виде. Именно поэтому они покрываются специальным защитным слоем поливинэтилена или же поддаются армированию слоем алюминиевой фольги.

Соединение труб из сшитого полиэтилена выполняется при помощи фитингов . которые могут быть изготовлены из различных материалов, а именно полимера, латуни и бронзы. Наиболее качественными и проверенными считаются полимерные фитинги, которые на протяжении многих лет показывали себя с самой лучшей стороны. Алгоритм соединения таких труб можно расписать следующим образом:

  1. конец соединительной трубы раздвигают развальцовывающим инструментом . с целью придания ей большего диаметра;
  2. затем в это отверстие размещается штуцер фитинга;
  3. с целью увеличения прочности натяжная гильза крепится к трубе при помощи пресса .

Данная технология позволяет в разы увеличить время службы и надёжность таких соединений, которые по качеству полностью соответствуют длительному сроку эксплуатации самих труб из сшитого полиэтилена.

Преимущества и недостатки полиэтиленовых труб

Трубы из сшитого полиэтилена обладают множеством преимуществ, которые выделяют их среди других видов труб предназначенных для отопительных систем, но в тоже время и некоторыми существенными недостатками, изучение которых является обязательным при их выборе. Итак, к первостепенным положительным сторонам эксплуатации труб РЕХ можно отнести:

Не смотря на множество положительных характеристик, недостатки труб РЕХ в отопительных системах также имеют место быть. Необходимо учесть, что в случае использования латунных фитингов прямой контакт с различными материалами для штукатурки и стяжки должен быть ограничен, так как это приведёт к коррозии и соответственно некачественному функционированию системы . Недостатком также можно назвать уязвимость перед ультрафиолетовыми лучами, что приводит к необходимости использования их в коммуникациях закрытого типа.

При выборе труб из сшитого полиэтилена необходимо, прежде всего, сопоставить технические параметры этого элемента отопления с особенностями жилого пространства, где они потенциально будут функционировать. Если такие характеристики как давление и температура существующей отопительной системы превосходят пороговые значения труб РЕХ . от их использования лучше отказаться. Но, как показывает практика, такие случаи бывают крайне редко. Поэтому, исходя из всего вышесказанного, можно с уверенностью сказать, что полиэтиленовые трубы РЕХ полностью соответствуют современным условиям, которые выдвигают системы отопления, функционирующие на просторах нашей страны.

Пластиковые трубы для отопления характеристики которых будут рассмотрены в публикации, прочно заняли свою нишу на рынке стройматериалов уже более 20 лет назад, и успели завоевать широкую популярность. Существует немало их разновидностей, отличающихся и материалом изготовления, и, соответственно, областями их применения.

Одни пластиковые трубы в большей степени предназначены для организации циркуляции теплоносителя от котла через приборы теплообмена. Другие, в силу своей гибкости и пластичности, идеально подходят для укладки контуров водяных «теплых полов». А некоторые разновидности можно смело отнести к универсальным – они подойдут для монтажа практически любого узла системы отопления.

Прежде чем рассматривать различные типы пластиковых труб, и понять, необходимо четко определиться, каким требованиям они должны отвечать, если планируется их установка именно в систему отопления.

Критерии выбора труб для систем отопления

Трубы для установки в систему отопления должны отвечать некоторым требованиям, так как испытывают на себе особые нагрузки, связанные в первую очередь с перепадами температур. Чтобы система отопления была надежной, эксплуатировалась длительное время без риска аварийных ситуаций, выбирать трубу из соображений только простоты монтажа и невысокой цены – будет неразумно.

Сегодня представленный в продаже ассортимент трубных изделий достаточно велик. Они различаются по размерным параметрам - диаметру и толщине стенок, по типу и качеству материала изготовления, по линейному расширению, гибкости, наличию или отсутствию армирования, стойкости к барическим и температурным нагрузкам, к ультрафиолетовому излучению и т.п. Но если выбираются трубы для отопления, то они должны отвечать следующим характеристикам:

  • Трубы должны стойко выдерживать высокие температуры проходящего по ним теплоносителя. По стандартам в системе центрального отопления температура теплоносителя не должна превышать 70÷75 градусов, но приобретать трубы нужно с эксплуатационным «запасом», то есть с характеристиками, рассчитанными не менее чем 90÷95 градусов. Они должны сохранить свою плотность в непредвиденных экстремальных ситуациях, и пластик при этом не должен как-то аномально реагировать на повышенный нагрев, чтобы не вызывать деформации проложенных контуров.
  • При повышенных температурах в отопительной системе всегда возрастает и давление. Это означает, что трубы должны гарантированно выдерживать барические нагрузки и гидроудары. Особенно это качество важно для труб, устанавливаемых в контуры, подключенные к центральной системе теплоснабжения, где владельцу жилья намного сложнее проконтролировать соответствующие параметры.
  • Трубы отопления должны иметь идеально гладкую внутреннюю поверхность, что поможет избежать значительных отложений накипи и грязи от некачественного теплоносителя, которые способны создавать излишнее сопротивление для нормальной циркуляции жидкости.
  • Материал изготовления должен иметь минимальный коэффициент теплового расширения, иначе, при воздействии высоких температур трубы начнут провисать или же в них будет создаваться повышенное внутреннее напряжение стенок, при котором они станут выгибаться.
  • Полимерные трубы не подвержены воздействию агрессивной среды и возникновению коррозийных процессов – это качество как нельзя лучше подходит для использования их в системе отопления.
  • Трубы должны быть рассчитаны на длительный срок эксплуатации, который не может быть ниже, чем у других элементов отопительной системы.
  • Теплоноситель должен циркулировать внутри системы бесшумно, так как не всем владельцам жилья приятен звук журчащей воды. В отличие от металлических вариантов труб, полимерные способны обеспечить движение без завихрений и звукового резонанса.
  • Немаловажным качеством для сохранения гармонии в интерьере является аккуратный внешний вид труб отопления.

Современные технологии изготовления композитных материалов и пластмасс позволяют производить трубы почти полностью соответствующие перечисленным выше критериям. Самыми популярными и часто используемыми для обустройства контуров систем отопления являются полипропиленовые и полиэтиленовые трубы, изготавливаемые в разных сочетаниях, в том числе и с алюминиевым армированием, которые называют металлопластиковыми.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие характеристики гарантирует

Так как качество труб системы отопления и горячего водоснабжения зависит от всех материалов изготовления, следует рассмотреть различные их варианты.

Полипропиленовые трубы для системы отопления

Полипропилен (РР) уже достаточно длительное время используется в качестве сырья для изготовления труб, но только современные модификации этого материала позволили применять его для продукции, работающей в условиях высоких температур и давления.

Качественные полипропиленовые трубы отлично подойдут для систем отопления, за исключением контуров «теплого пола»

Полипропиленовые трубы достаточно устойчивы к различным химическим соединениям, но по прочности и термостойкости эти изделия значительно разнятся между собой. Полипропилен подразделяется на три типа, которые имеют свои обозначения:

  • Первый тип (РР-Н) имеет высокую прочность и инертность к химическим воздействиям, но не способен выдержать высокие температуры. Поэтому их применяют для холодного водоснабжения, дренажных и вентиляционных систем, а также для других нужд, где не предполагается соприкосновение материала с нагреваемыми жидкостями.
  • Второй тип (РР-В или РР-2) – сохраняет все положительные качества первого типа материала, но способен выдерживать минимальные термические нагрузки. Например, температуру в 85÷90 градусов этот материал не выдержит даже непродолжительное время. Трубы с такой маркировкой могут с определённой условностью использоваться в системах горячего водоснабжения или в системах «теплый пол», где нагрев теплоносителя не превышает температуру в 50 градусов.
  • Третий тип (РРRC, РРR или РР-3) – предназначен для использования в системах отопления и подачи горячей воды, так как такой полипропилен стоек к термическим и компрессионным нагрузкам. Этот материал изготовлен по технологии, когда в процессе синтеза в молекулярную цепочку пропилена встраиваются молекулы этилена, что делает изделия из него более стойкими и прочными.

Именно полипропилен РР-3 в основном используется для производства труб, которые имеют различные сферы применения.

Трубы могут отличаться по цветовой гамме, но этот факт, вопреки довольно расхожему мнению, никак не указывает на их характеристики или особые качества, поэтому можно выбрать любой, который больше подходит для дизайна помещения.

Многие производители на поверхности труб размещают красную или синюю полосы. Здесь несложно разобраться, так как красный цвет наглядно говорит о термостойкости материала, использованного для изготовления труб, а синяя полоса указывает на возможность их установки только в систему холодного водоснабжения.

Однако, такие обозначения присутствуют не на всех изделиях, поэтому рекомендовано, в первую очередь, обращать внимание на буквенную маркировку.

Третий тип труб – РРR, в свою очередь подразделяется по нескольким параметрам. Это, в первую очередь, толщина стенок и диаметр изделий. Для проведения отопления в домашних условиях используются стандартные диаметры: 16, 20, 25, 32, 40, 50 миллиметров. Кроме этого, в обозначении указывается рабочее давление, на которое рассчитана труба. Всего этих типов по рабочему давлению – четыре: PN -10; PN -16; PN -20; PN -25.

Тип полипропиленовых труб Номинальное рабочее давление Сфера использования труб
МПа технических атмосфер (кгс/с²)
PN -10 1 10.197 Холодное водоснабжение или системы отопления с нагревом теплоносителя не выше 45˚С
PN -16 1.6 16.32 Холодное и горячее водоснабжение с температурой не более 60˚С.
PN -20 2 20.394 Холодное и горячее водоснабжение или автономные системы отопления с низким уровнем напора теплоносителя и нарантированным отсутствием гидроударов
PN -25 2.5 25.49 Горячее водоснабжение и отопление с теплоносителем до 90÷95˚С, в том числе и для центральной системы отопления.

Указанные данные получены в результате длительных лабораторный и эксплуатационных испытаний всех типов труб. Выбирать материал следует с учетом рекомендуемых параметров, не пытаясь достичь при этом какой-то «грошовой» экономии.

В таблице ниже представлена информация о стандартных линейных параметрах полипропиленовых труб различных типов. При этом «Ø вн» будет обозначать внутренний диаметр канала трубы, а «h» - толщину стенки.

Тип трубы PN -10 PN -16 PN -20 PN -25
Наружный диаметр ПП-трубы, мм Ø вн (мм) h (мм) Ø вн (мм) h (мм) Ø вн (мм) h (мм) Ø вн (мм) h (мм)
16 - - 11.6 2.2 10.6 2.7 - -
20 16.2 1.9 14.4 2.8 13.2 3.4 13.2 3.4
25 20.4 2.3 18 3.5 16.6 4.2 16.6 4.2
32 26 3 23 4.4 21.2 5.4 21.2 3
40 32.6 3.7 28.8 5.5 26.6 6.7 26.6 3.7
50 40.8 4.6 36.2 6.9 33.2 8.4 33.2 4.6
63 51.4 5.8 45.6 8.4 42 10.5 42 5.8
75 61.2 6.9 54.2 10.3 50 12.5 50 6.9
90 73.6 8.2 65 12.3 60 15 - -
110 90 10 79.6 15.1 73.2 18.4 - -

А следующая таблица наглядно покажет, на какую продолжительность службы труб можно рассчитывать, в зависимости от их типа и условий эксплуатации – температуры и давления теплоносителя.

Температура теплоносителя ˚С Срок службы, лет Тип трубы
PN-10 PN-16 PN-20 PN-25
допустимое давление (кгс/см²)
20 10 13.5 21.7 21.7 33.9
25 13.2 21.1 26.4 33
50 12.9 20.7 25.9 32.3
30 10 11.7 18.8 23.5 9.3
25 11.3 18.1 22.7 28.3
50 11.1 17.7 22.1 27.7
40 10 10.1 16.2 20.3 25.3
25 9.7 15.6 19.5 24.3
50 9.2 14.7 18.4 23
50 10 13.9 17.3 23.5 21.7
25 8 12.8 16 20
50 7.3 11.7 14.7 18.3
60 10 7.2 11.5 14.4 18
25 6.1 9.8 12.3 15.3
50 5.5 8.7 10.9 13.7
70 10 5.3 8.5 10.7 13.3
25 4.5 7.3 9.1 11.9
30 4.4 7 8.8 11
50 4.3 6.8 8.5 10.7
80 5 4.3 6.9 8.7 10.8
10 3.9 6.3 7.9 9.8
25 3.7 5.9 7.5 9.2
95 1 3.9 6.7 7.6 8.5
5 2.8 4.4 5.4 6.1

Как можно заметить из представленных характеристик, для системы отопления и горячего водоснабжения приемлемы трубы PN-20 с учетом температурных особенностей, но лучше всего устанавливать PN-25, которые идеально подойдут для любой системы отопления.

«Плюсы» и «минусы» полипропиленовых труб

Установка в контур отопления полипропиленовых труб имеет большое количество достоинств:

  • Легкость материала позволит доставить трубы к месту их установки самостоятельно, без дополнительной специализированной техники.
  • Полипропилен РРR легко поддается монтажу с помощью сварки с использованием специального аппарата, который можно на определенный срок взять в аренду. Разобравшись в несложной технологии работы с прибором, процесс установки провести будет совершенно несложно и собственными силами.
  • Материал безвреден для человека, и горячий теплоноситель никак не меняет его химический состав.
  • Специальные вещества - стабилизаторы, входящие в состав полипропилена, делают его стойким к термическим нагрузкам и гидроударам, которые случаются в централизованной системе отопления. Благодаря пластичности материала и достаточно толстым стенкам, трубы способны выдержать без разрыва даже замерзание внутри них воды.
  • Полипропилен способен глушить все звуки, которые могут возникнуть при циркуляции теплоносителя внутри контура.
  • Все виды водопроводных труб из этого материала, а также комплектующие к ним, имеют очень привлекательную цену.
  • Широкий ассортимент различных комплектующих деталей позволяет достаточно быстро собрать конструкцию любой степени сложности.
  • Если будет приобретен качественный материал, а также грамотно проведен монтаж, система отопления прослужит длительное время.
  • Полипропиленовые трубы имеют аккуратный внешний вид, поэтому не требуют особенного декорирования, зачистки и покраски.

Конечно, есть у этого материала и свои отрицательные стороны, о которые также необходимо сказать несколько слов:

  • Полипропилен не защищает теплоноситель от проникновения извне кислорода, что способствует возникновению коррозийных процессов на металлических элементах контура, а в автономной системе – в том числе и в котельном оборудовании. Кроме этого, кислород может способствовать развитию аэробных бактерий, колонии и продукты жизнедеятельности которых со временем могут заузить внутренний просвет труб. Подобное явление способно значительно снизить нормальную циркуляцию теплоносителя.

Этот недостаток пытаются искоренить многие производители, «одевая» трубы в химико-органические или металлические противокислородные барьеры.

Так, если полипропиленовая труба имеет алюминиевое армирование, которое будет способствовать и уменьшению линейной деформации, и служить противокислородным барьером, на внешней ее стороне может, к примеру, стоять следующая маркировка:

PP-RCT – AL – PPR,

которая по сути, является «формулой» многослойного строения изделия (маркировка слоев всегда указывается от внутреннего к внешнему):

1 – PP-RCT – модифицированный полипропилен (рандом-сополимер) с повышенными термостатическими свойствами;

2 – AL – алюминиевый слой армирования;

3 – PPR -- внешний слой из полипропилена.

4 – специальная адгезионная (клеевая) прослойка, соединяющая все материалы в единую конструкцию.

  • Еще одним недостатком полипропилена можно назвать достаточно большое линейное термическое расширение. Этот «минус» может проявиться при установке труб в систему с теплоносителем, имеющим высокие температуры.

Устранение недостатка достигается также армированием трубы, но в этом случае для этой цели нередко используется и стекловолокно. Наличие этого слоя обозначается в «формуле» трубы или в схемах буквами FR или FG.

Стекловолокно помогает хорошо справиться с термическим расширением, но не избавит от проникновения кислорода. Из этого можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для установки в систему отопления будут трубы, имеющие алюминиевый армирующий слой. Именно он решит сразу две проблемы - защитит теплоноситель от проникновения кислорода и существенно снизит температурное расширение.

Для большей наглядности информации о кислородной диффузии и температурном расширении для различных типов многослойных и однослойных труб, некоторые примеры показаны в таблице ниже:

Типы полимерных труб Обозначение ("формула" трубы) Коэффициент температурного линейного расширения, мм/м×°С Показатели диффузии кислорода, мг/м² в сутки
Однослойные трубы:
Из сшитого полиэтилена. PEX 0.2 650
Полипропиленовые PPR 0.17 900
Многослойные трубы:
Из сшитого полиэтилена с барьерным слоем. PEX-EVON-PE 0.2 0.32
Полипропиленовые, армированные стекловолокном. PPR- FG -PPR 0.035 900
Полипропиленовые, армированные алюминием. PPR- AL -PPR 0.026 0
Металлопластиковые из полиэтилена, имеющего повышенную термостойкость PERT-AL- PERT 0.025 0

В данной таблице были приведены данные и для полиэтиленовых труб, которые будут рассмотрены ниже.

Полипропилен не является пластичным материалом, то есть при монтаже контуров все необходимые, даже небольшие, повороты, изгибы и т.п., придется выполнять из прямых отрезков трубы с ввариванием соответствующих элементов. Это, в принципе, сделать несложно, но не всегда удобно. А в некоторых случаях именно по этой причине накладываются и ограничения по использованию полипропиленовых труб– так, они не подойдут для контура «теплого пола», так как тот по правилам должен быть исполнен из цельного отрезка трубы.

В подведение итогов по информации о полипропиленовых трубах, можно сделать следующие выводы:

Избавиться от всех недостатков полипропилена поможет только качественный армирующая прослойка из алюминия — именно в этом варианте чаще всего производятся трубы PN-25. Этот слой является эффективным барьером для проникновения кислорода и способен значительно снижать температурное линейное расширение. Толщина слоя алюминия в трубах этого типа составляет 0,4÷0,7 мм.

Цены на полипропиленовые трубы для отопления

полипропиленовые трубы для отопления

Видео: рекомендации по выбору полипропиленовых труб для системы отопления

Монтаж полипропиленовых труб

Технология монтажа полипропиленовых труб будет рассмотрена вкратце, только для того, чтобы наглядно можно было убедиться, что с ней по силам справиться даже начинающему, не имеющему опыта в данной работе мастеру.

Для проведения работ необходимо будет приобрести или же взять в аренду специальный аппарат, без которого осуществить монтаж не получится. Обычно все инструменты для сварки помещаются в один рабочий кейс. На представленной иллюстрации хорошо можно рассмотреть набор для сварочных работ, в который входит специальный паяльник. На рабочем нагревательном элементе прибора имеются отверстия для закрепления муфты и дорна, через которые будет осуществляться нагрев соединительных элементов и труб перед их сваркой. В комплекте обычно предусмотрены несколько пар фут и дорнов, рассчитанных на соединение различных по диаметру труб. Часто в комплект также входят специальные ножницы для их нарезания.

Кроме этого, понадобится рулетка – для разметки места установки и измерения нужных отрезков труб, карандаш или маркер, а также не обойтись без строительного уровня, с помощью которого при необходимости контролируется ровность установки труб на стенах.

Для того чтобы расплавить полипропилен, прибор нагревается до высоких температур, порядка 270 °С, поэтому в целях безопасности стоит защитить руки перчатками, чтобы случайно не получить серьезных ожогов.

Если для установки будут использованы трубы PN-25 или PN-20, имеющие алюминиевое армирование, то перед пайкой с крайнего участка трубы, на глубину провара, необходимо будет снять верхний полипропиленовый и армирующий слой. Для этого используется еще один инструмент - шейвер. Это приспособление для очистки труб может быть ручным или же в виде насадки на дрель или шуруповерт.

Для примера можно рассмотреть сварку одного шва, которая проводится в следующем порядке:

  • С двух сторон нагревательного элемента паяльника в специальные отверстия вкручиваются нагревательные пары - дорны и муфты, нужных размеров, которые будут соответствовать диаметру труб, устанавливаемых в контур.

Если будут применены трубы разных диаметров, то в аппарат вкручиваются две или, если есть такая необходимость и позволяет конструкция прибора – даже три пары насадок.

  • Далее, прибор включается в сеть для разогрева. На термостате выставляется нужная температура, так для полипропилена оптимальным считается нагрев паяльника до 260÷270 градусов. На некоторых паяльниках установлены регуляторы, на которых уже обозначена температура для сварки тех или других труб.
  • На нагрев аппарата до необходимой температуры уйдет около 10÷15 минут, и за это время можно подготовить отрезки труб и необходимые профильные элементы (уголки, краны, тройники, переходники, отводы, соединительные накидные гайки-«американки» и т.д.) Нагреваемые и сопрягаемые участки труб и соединительных деталей должны быть чистыми. При необходимости, их можно протереть спиртовым раствором.

Нарезка труб производится специальными ножницами, причем, разрез должен быть идеально перпендикулярным и не иметь заусениц.

  • Если используются трубы PPR — AL – PPR с близко расположенным к внешней поверхности армирующим слоем, то края отрезков нужно зачистить шейвером. Для этого труба вставляется в режущую часть инструмента, затем он он проворачивается, срезая верхний слой PPR и армирующий алюминиевый слой, иначе прочной сварки трубы и других деталей не получится. Очистка идет до упора конца трубы в цилиндр шейвера – получается именно необходимая глубина будущего провара.

Впрочем, надо заметить, что производятся полипропиленовые армированные алюминием трубы, которые не требуют зачистки, так как армирующий слой находится достаточно глубоко под верхним слоем PPR и не помешает сварке. Это несложно выяснить даже визуально.

Если же используется труба со стекловолоконным армированием, то очистка трубы шейвером не потребуется.

Если труба не зачищается шейвером, то на ней вымеряется от края глубина провара и отмечается маркером. Для труб различного диаметра эта величина своя.

Кроме того, целесообразно заранее примерить взаимное расположение отрезка трубы и соединяемого с ней элемента. Выбранное положение можно обозначить рисками, которые останется только совместить при сваривании.

  • Когда паяльник прогреется, об этом известит индикаторная лампочка, которая выключится при достижении необходимой для сварки температуры.

  • На дорн до упора надевается соединительная деталь, а в муфту вставляется труба до конца участка, с которого снят армирующий слой, или до заранее проставленной отметки. Обе детали должны быть надеты одновременно, чтобы получить равномерный прогрев.
  • Далее, просчитывается время, необходимое для полного прогрева соединяемых поверхностей. По его истечении элементы снимаются с паяльника и быстро соединяются между собой, то есть труба вставляется в соединительный элемент на глубину прогретого участка. Одновременно, при необходимости, совмещают и нанесенные отметки взаимного расположения деталей.

Проворачивать соединяемые элементы после их соединения нельзя, так как они не вкручиваются друг в друга, а сополимеризуются.

  • Детали удерживаются в заданном положении до полного остывания, около 20 секунд.

В таблице ниже приведены основные необходимые параметры для проведения подобных сварочных работ – глубина прогрева трубы, время на прогрев и срок, необходимый для полной полимеризации созданного соединения (после чего оно уже не боится нагрузок).

Ø трубы в мм Глубина прогрева трубы при проведении сварки, мм Время прогрева (секунд) Срок от соединения элементов до полной полимеризации шва (минут)
20 14÷16 6 2
25 15÷17 7 2
32 16÷20 8 4
40 18÷22 12 4
50 20÷25 18 4
63 24÷30 24 6
75 26÷32 30 6
90 29÷35 40 8

В том случае, когда шов по каким-либо причинам не получился, или же его качества вызывает определённые сомнения, то исправить положение можно только путем вырезания бракованного участка и заменой его на другой отрезок и соединительный элемент. Лучше перестраховаться и затратить еще несколько минут, чем оставлять подозрительный узел.

Как можно увидеть из описания монтажных работ, они не представляют большой сложности, и этой технологической операции можно очень быстро научиться. Приобретая трубы элементы для отопительного контура, их стоит взять с небольшим запасом, а также купить несколько лишних самых недорогих соединительных деталей – чтобы была возможность выполнить несколько «тренировочных» швов.

Трубы на основе полиэтилена

Другая группа труб, используемых для водоснабжения или систем отопления, изготавливается из полиэтилена. Конечно же, это не тот материал, который применяют для изготовления пакетов или других предметов, используемых для повседневных хозяйственных нужд, а усовершенствованный различными модификациями полиэтилен, способный выдержать достаточно высокие нагрузки.

Существует две основных разновидности модифицированного полиэтилена, который идет на изготовление подобной продукции

«Сшитый» полиэтилен

Обычный полиэтилен имеет линейную структуру молекул, несвязанных или плохо связанных между собой. Это и предопределяет то, что материал не любит термического воздействия – быстро начинает «плыть» даже при незначительном нагреве. Но если молекулы «сшить», то есть создать между ними поперечные связи, то картина резко меняется – все имеющиеся достоинства материала сохраняются, и плюс к этому появляются дополнительные.

Труба из «сшитого» полиэтилена

«Сшитый» на молекулярном уровне материал приобретает ряд повышенных положительных характеристик, которые позволяют существенно расширить сферу его использования. становится более термостойким, прочным на разрыв без существенной потери эластичности. Кроме того, возникает очень интересное явление «памяти» - при нагревании материал стремится с достаточно быстрому восстановлению заданной ему формы после возможных деформаций в результате высоких механических нагрузок.

Чем выше уровень сшивки, то есть, чем большее количество межмолекулярных связей в структурном строении материала, тем он прочнее и качественнее.

Весь «сшитый» полиэтилен имеет маркировку REX, но для его изготовления используют различные технологические методы.

  • Самой высокой степенью молекулярной «сшивки» является обработка сырья полиэтилена пероксидом - при такой технологии уровень поперечных связей может составлять до 85%. Этот тип полиэтилена маркируется REX-а, и считается самым качественным в этой линейке материалов. Правда, он является и самым дорогим, так как управляемый технологический процесс его производства – достаточно сложен. Трубы с этой маркировкой вполне подходят для отопительной системы.
  • Более простой метод «сшивки» - это воздействие на полиэтиленовое сырье специальными реактивами («прививкой») и горячим водяным паром – в этом случае, параметр «сшивки» составляет всего 65%. Маркируется подобный материал REX-b. Такой полиэтилен имеет более низкое качество, так как после его изготовления процесс «сшивки» полностью не прекращается, поэтому со временем труба теряет свою эластичность, становится более жесткой, меняет другие свои физические данные, давая своеобразную «усадку». Это явление приводит к течам на соединениях, а значит - потребует постоянного контроля, а в случае необходимости – и своевременной подтяжки. Трубы с этой маркировкой по европейским стандартам считаются непригодными для установки в системы с повышенными температурами теплоносителя, циркулирующего под давлением. Правда, многие наши мастера нередко игнорируют это, и используют их, как более дешевый вариант.

Трубы REX-b могут быть использованы для укладки в систему «теплый пол», где температура теплоносителя не превышает 45 градусов, и отсутствуют лишние соединения, то есть укладываемый контур должен быть цельным на всем своем протяжении.

  • REX-c - этот тип «сшитого» полиэтилена получается в результате воздействие на сырье потоком электронов. Этот метод недорогой и достаточно производительный - в результате получаются доброкачественные изделия, вполне пригодные для использования в водопроводных системах. Но для отопления с высокими температурами от таких труб лучше отказаться.

Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT

PE-RT - это маркировка полиэтилена повышенной термостойкости. Изменение молекулярной структуры материала происходит по совершенно другим принципам, еще на стадии синтеза сырья.

Трубы, изготовленные из этого материала, хорошо подходят для систем отопления, так как обладают следующими качествами:

— стойко переносят высокую температуру и внутрисистемное давление;

— заявленный срок службы данных труб составляет 45÷50 лет;

— трубы PE-RT, в отличие от REX, поддаются сварке, что дает возможность проведения ремонтно-восстановительных работ даже без демонтажа поврежденного участка.

— этот тип полиэтилена достаточно эластичен и не боится замерзания жидкости внутри труб. После оттаивания они могут работать в прежнем режиме без ремонта или переустановки.

Цены на трубы PE-RT

трубы PE-RT

Разновидности полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы так же, как и полипропиленовые, могут быть с армированием или без него.

Однослойные трубы, не имеющие армирования

Как уже говорилось выше, эти варианты труб PE-RT и REX отлично подходят для укладки контуров системы «теплый пол».

Однослойные трубы в большей мере рассчитаны для укладки контуров «теплого пола»

В данной таблице представлены сравнительные характеристики наиболее часто используемых для этих целей труб PE-RT диаметром 16×2 и 20×2 мм.

Эксплуатационные и технические характеристики однослойных труб PE-RT без армирования PE-RT 16×2 мм PE-RT 20×2 мм
Объем трубы (литров/погонный метр) 0.113 0.201
Масса (кг/погонный метр) 0.07 0.127
Минимальный радиус изгиба - 5d (мм) 60 100
Температура теплоносителя (˚С) 20 20
Рабочее давление (бар) 20 20
Срок службы (лет) Более 50 Более 50
Температура (˚С) 75 75
Рабочее давление (бар) 10 10
Срок службы (лет) Более 50 Более 50
Температура (˚С) 95 95
Рабочее давление (бар) 6 6
Срок службы (лет) Более 50 Более 50
Предельное давление (бар) 6 4.5
При температуре (˚С) 110 110
Предельное давление (бар) 11 10
При температуре (˚С) 90 90
Коэффициент линейного удлинения max при температуре 95˚С (мм/м ×˚С) 0.18 0.082
Коэффициент теплопроводности (Вт/м×°С) 0.41
Шероховатости внутренних поверхностей (мкм) 0,125 (Класс 10)
Расчетная прочность материала (Мпа) 6.3

Трубы этого типа могут быть однослойными, но это, как и в случае с полипропиленом, создает риск высокой кислородной диффузии через стенки. Поэтому, для устранения этого недостатка, некоторыми производителями предусматривается специальный слой — защитный барьер EVON — это сложный сополимер, изготовленный на основе этилен-винилового спирта.

Металлопластиковые трубы на базе полиэтилена

Металлопластиковыми трубами в большинстве случаев называют полиэтиленовые изделия с внутренней алюминиевой прослойкой. К ним относят PERT — AL — PERT, REX — AL — REX, PERT — AL – REX, или даже комбинированный вариант с использованием полипропилена в качестве наружного слоя PERT — AL — PPR.

В таблице приведены некоторые сравнительные характеристики металлопластиковых труб на базе сшитого и термостойкого полиэтилена:

Алюминиевый слой, так же, как и в случае с полипропиленом, выполняет роль защитного противокислородного барьера, улучшает механические характеристики изделий, делает трубы более стойкими к термическим воздействиям, снижая их линейное расширение. Кроме того, металлопластиковые трубы значительно лучше держат приданную им криволинейную форму.

Приобретать металлопластиковые трубы рекомендовано в специализированных магазинах, где продавец сможет подтвердить качество товара соответствующим сертификатом, а не на стихийных рынках, где цены могут привлекать невысоким уровнем, но сами изделия очень часто являются низкокачественной продукцией неизвестного производителя, способной преподнести массу неприятных «сюрпризов».

Не стоит забывать, что даже достаточно качественные варианты в процессе их эксплуатации могут со временем дать расслоение между алюминиевым слоем и полимером. Ну а если говорить о недорогих трубах, то расслоение в них, можно сказать, гарантировано – это лишь вопрос времени. Такая деструктуризация стенок чревата прорывом трубы, и полбеды, если это случится на открытом участке трубопровода – самым катастрофичным сюрпризом может стать протечка в закрытом стяжкой или финишным покрытием контуре «теплого пола».

Поэтому, экономить на любых элементах отопления - не рекомендуется, так как в случае затопления своей квартиры, а тем более - соседской, расходов будет во много раз больше.

Монтаж полиэтиленовых труб

Монтажные работы по установке отопительных контуров, состоящих из труб на полиэтиленовой основе, могут производиться несколькими способами – с помощью компрессионных, запрессовочных или специальных сварных фитингов.

Базовые принципы монтажа для всех полиэтиленовых труб одинаковы, но некоторые производители для своих изделий изготавливают специальные соединительные детали, несколько отличающихся от всех остальных по конструкции.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать

Соединение компрессионными резьбовыми фитингами

Если монтаж контура производится самостоятельно – в домашних условиях, и без применения специального инструмента, то комфортнее всего выбрать металлопластиковые трубы с компрессионными резьбовыми фитингами.

Процесс сборки трубной разводки – совсем несложен, и состоит из следующих шагов:

  • Отмеряется нужный отрезок трубы и отрезается специальными ножницами или ножовкой по металлу. Главное, чтобы срез был идеально перпендикулярный, ровный и аккуратный, без промятия стенок.
  • Далее, разбирается фитинг, и на трубы надевается и продвигается на 100÷120 мм обжимная гайка, резьбой в сторону стыка, а затем, точно так же - латунное разрезанное кольцо.
  • Внутреннюю поверхность трубы на соединении с фитингом рекомендовано развальцевать, то есть несколько расширить при помощи ручного калибратора.

  • Следующим шагом в обработанный конец трубы до упора вставляется штуцер фитинга. При этом резиновая прокладка должна находиться в предназначенном для нее углублении (канавке).
  • Разрезное кольцо сдвигается вплотную к фитингу, на свое место, затем сдвигается и закручивается обжимная гайка. Работа проводится гаечными ключами, причем затягивать гайку слишком туго не следует. Подтяжку можно провести только в случае необходимости - во время опрессовки, при подаче проверочного давления, если появятся признаки подтекания.
  • После этого таким же образом происходит установка и закрепление последующих участков трубы с другой стороны фитинга, крана, тройника и т.п. При соединениях некоторых элементов между собой, а также при переходах на другие типы труб или к патрубкам приборов применяются резьбовые соединения.
Видео: соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Запрессовочные фитинги

Монтаж с использованием запрессовочных фитингов – более сложный процесс, требующий специального оборудования для нагрева или подтягивания элементов фитинга. Эта технология монтажа может быть применена как к полимерным, так и металлопластиковым трубам. В данном случае, используется особое свойство «сшитого» полиэтилен – после деформаций возвращаться в свою первоначальную форму.

Монтаж труб запрессовочными фитингами проходит примерно в такой последовательности:

  • Фитинг также разбирается, а затем его гильза надевается на подготовленный край трубы и сдвигается по ней.
  • Далее, внутрь трубы вводится специальный расширитель. Эта операция необходима для для расширения монтажного участка трубы до такого предела, чтобы в нее можно было вставить патрубок фитинга. После расширения полиэтилен стремиться принять свою первоначальную форму, и этот процесс проходит активнее при нагревании материала. Труба сужается и плотно облегает рельефный штуцер фитинга.
  • После того как штуцер будет установлен в трубу, на фитинг нужно запрессовать гильзу. Для этой операции придется приложить определенное усилие, поэтому для ее проведения используется специальный инструмент – напрессовщик. Он может быть ручной или механический.

  • После того как гильза встанет на свое место, процесс сборки окончен.

Варианты сборки могут быть разными - у каждого производителя есть свои «фишки». Но все рано принцип остается практически таким же.

Соединение с помощью сварки

Это - соединение труб PE-RT с применением специального аппарата и особых фитингов. Следует заметить, что далеко не все трубы PE-RT рассчитаны на подобный способ соединения. Поэтому, приобретая материал, такой нюанс необходимо уточнять у специалиста в магазине.

Поводя итоги, нелишним будет еще раз упомянуть о том, что не следует неразумно экономить и выбирать те трубы, которые не соответствуют месту и условиям их эксплуатации. Сиюминутный выигрыш, и наверняка – не слишком уж и значительный, может обернуться весьма серьезными неприятностями и печальными, а порой – катастрофическими последствиями. изучайте по ссылке.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет


Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 03.02.2016

Качественный обогрев дома или квартиры - это залог комфорта и уюта проживания. А зависит это не в последнюю очередь от качества созданной системы отопления. Сегодня для этих целей производителями предлагаются множество различных материалов, значительно упрощающих монтажные работы и повышающих долговечность создаваемых систем.

Понятно, что ни одна из систем водяного отопления не может обходиться без довольно большого количества труб, и к их выбору следует подходить с максимальной ответственностью. Ушли в прошлое времена, когда стальные трубы ВГП были практически безальтернативным вариантом. Современный выбор богат. Например, трубы из сшитого полиэтилена для отопления - это относительно новый материал, имеющий немало преимуществ перед другими. Однако, и у него есть свои особенности, которые следует учитывать. Чтобы не совершать ошибок при рассмотрении вопроса о том, что собой представляют подходящие , в ходе выполнения монтажных работ и далее – уже при эксплуатации системы отопления, необходимо иметь представления об основных характеристиках и возможностях этого материала.

Что же это такое – сшитый полиэтилен?

Не стоит думать, что обычный, знакомый всем полиэтилен, продающийся в виде, например, пленки различной плотности, является тем же материалом, из которого изготавливаются для водопровода и контуров отопления. Для изделий, которые будут испытывать немалые эксплуатационные нагрузки, используется именно сшитый полиэтилен. И ключевым словом в названии все же является «сшитый». Да, основа одна, а отличия лежат в особенностях молекулярного строения.

Постараемся доходчиво объяснить разницу.

Обычный полиэтилен имеет линейное молекулярное строение. Длинные цепочки линейных молекул не связаны между собой. Поэтому материал не отличается высокой стойкостью – его несложно разорвать механическим воздействием, и даже при не особо большом нагреве он начинает «плыть».

Химики-технологи попробовали несколько изменить молекулярную структуру материала, а именно – постараться соединить линейные молекулы поперечными связями.

При изготовлении этого материала молекулярные цепочки «сшиваются», благодаря чему создаются многочисленные устойчивые поперечные соединения. По сути, линейная структура превращается в трёхмерную. Важно, что материал не только не утрачивает всех своих положительных характеристик, но и приобретает гораздо большую стабильность. Чем больше создано межмолекулярных связей, тем более высокой считается степень сшивки.

Одним из очень интересных и полезных свойств, приобретаемых полиэтиленом в результате сшивки, является своеобразная «память» первоначальной формы изделия из этого полимера. Так, при повышении давления, при механических или термических воздействиях на ту же трубу вполне возможна ее деформация. Однако после того как нагрузки нормализуются, снимаются или ослабевают, материал стремиться восстановить заданную ранее исходную форму. Согласитесь, что именно для системы отопления это является очень важным достоинством.

Полиэтиленовая труба PE- RT

Инновационной разработкой в производстве труб стали изделия из полиэтилена PE-RT (полиэтилен, обладающий повышенной термостойкостью - «Pоlyethylene оf Rаised Tempеrature resistаnce»). По большому счету, этот вид полиэтилена нельзя в полной мере назвать продуктом сшивки. Дело в том, что уже исходное гранулированное сырье из которого производятся изделия, обладает устойчивыми межмолекулярными связями, причем – даже более разветвлёнными, нежели у РЕХ.

Процесс создания PE-RT стал возможен с развитием технологии, позволяющей управлять процессами пространственного образования макромолекул. Данные разработки позволяют создавать материалы, структура которых будет соответствовать точно заданным параметрам. При этом открываются возможности сделать акцент на определенном свойстве материалов.

Обилие межмолекулярных связей делает материал стойким к внутренним и внешним нагрузкам, исключает появление трещин или разрывов при сильных изгибах. Несмотря на агрессивные воздействия, PE-RT в отличие от РЕХ, всегда сохраняет свою термопластичность. Поэтому соединение труб этого типа может быть произведено не только с помощью опрессовочных фитингов, но и по технологии сварки. Это и упрощает, и удешевляет монтаж, а качественно, произведенная сварка обеспечивает высочайшую надежность стыков, а значит, и системы отопления в целом.

Учитывая достоинства PE-RT, можно сделать вывод, что он уверенно вытесняет с рынка ранее широко используемые изделия РЕХ. К таким преимуществам можно отнести следующие его качества:

  • Технология изготовления PE-RT значительно проще, так как она не требует цикла межмолекулярной сшивки. Все необходимые свойства для достижения необходимых параметров уже заложены в сырьевом полуфабрикате. Что интересно, отходы термостойкого полиэтилена могут быть переработаны вторично без потери каких бы то ни было первоначальных качеств продукта.
  • Долговечность PE-RT-труб оценивается в 50 и более лет.
  • Этот тип труб, благодаря своей пластичности и прочности способен выдержать несколько циклов заморозки вместе с теплоносителем, без потери своих первоначальных качеств и разгерметизации системы отопления.
  • PE-RT трубы поддаются ремонту, что невозможно для РЕХ-аналогов.
  • Благодаря своей структуре, материал отлично поглощает звук протекающего по ним теплоносителя. Кроме того, благодаря пластичности они не издают скрипов в системе , чем иногда грешат трубы РЕХ.

PE-RT применяется как для производства металлопластиковых труб, так и изготовленных только из этого полимера.

Как металлопластиковый вариант, так и трубы из PE-RT-полиэтилена обладают более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, чем их РЕХ-аналоги.

Многие трубы PE-RT, если они не имеют алюминиевой прослойки, оснащаются специальными кислородными барьерами. В качестве этого слоя применяет производители используют собственные разработки, например EVON или OXYDEX.

В качестве примера можно привести таблицу с основными техническими и эксплуатационными характеристики труб PERT-AL-PERT довольно популярной производственной марки COMPIPE:

Наименование параметров Показатели
Наружный диаметр, мм 16 20 26 32
Толщина стенок, мм 2 2 3 3
Длина бухты, м 200 100 50 50
Вес трубы (г/пог. м) 113 149 264 331
Объем полости трубы (л/пог. м) 0.113 0.201 0.314 0.531
Минимальный радиус изгиба, мм 45 60 95 125
Наружный слой (материал) PE-RT (полиэтилен повышенной термостойкости)
Внутренний слой (материал) PE-RT(полиэтилен повышенной термостойкости)
Способ соединения алюминиевого слоя TIG-сварка встык
Рабочая температура, ˚С 70
Максимальная температура, ˚С 95
Максимальное давление, бар 10
Коэффициент линейного расширения, (К⁻¹) 2,3×10⁻⁵

Цены на трубы PE-RT

трубы PE-RT

Способы соединения полиэтиленовых и металлопластиковых труб

Для соединения труб из сшитого полиэтилена применяются специальные фитинги, а сам монтаж – производится компрессионным способом (обжимом) или же по технологии диффузной сварки. Фитинги могут быть полимерными или металлическими (латунными или бронзовыми). Полимерные фитинги хорошо комбинируются с трубами, полностью выполненными из полиэтилена РЕХ или PE-RT.

Такие соединения уже доказали свою высокую надежность, поэтому вполне подходят для условий эксплуатации отопительных систем. Безусловно, необходимо выбирать трубы и фитинги одного производителя, так как только такое сочетание даст гарантию качества монтажа.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют

Итак, существует несколько способов соединений.

Одним из самых простых и быстрых способов монтажа является вариант с надвижной гильзой. Весь процесс состоит из трех шагов:

1 - На трубу надевается обжимная гильза и сдвигает от края, примерно на 100 мм. Затем, полость трубы у края немного развальцовывается специальным расширителем. Это необходимо для того, чтобы в нее легко вошел фитинг.

2 - Далее, в расширенный канал трубы до упора вставляется фитинг. Так как сшитый полиэтилен после процесса расширения будет стремиться принять первоначальную форму, он плотно прижмется к материалу соединительной детали.

3 - Завершающим этапом надетая ранее гильза сдвигается, закрывая созданное соединение. Таким образом, полиэтилен будет плотно зажат между фитингом и гильзой. Сдвиг гильзы требует немалого усилия, поэтому производится специальным инструментом.

Другой вариант, уже упоминавшийся выше, подходит для соединений как труб, изготовленных только из полиэтилена, так и для металлопластиковых. Этот способ включает примерно те же этапы работы, но в завершении процесса сдвинутая на край трубы гильза обжимается специальными клещами.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что такое

Трубы PERT-AL-PERT могут быть соединены с помощью штуцера и обжимной гайки:

  • На металлическую трубу надевается сначала накидная гайка, затем обжимное кольцо.
  • Затем, в трубу, после небольшой развальцовки края, до упора вставляется металлический штуцер, который часто имеет уплотнительные резиновые кольца, но может быть и без них.
  • Следующим шагом на край трубы сдвигается сначала обжимное кольцо, а сверху него - гайка.
  • Гайка плотно закручивается на резьбу штуцера.

Этот способ соединения не требует специальных инструментов - достаточно иметь под рукой гаечный или разводной ключ. Однако, как утверждают специалисты, подобные соединительные узлы труб не отличаются высокой надежностью. Протечка может появиться сразу же после запуска отопительного контура или же в прошествии небольшого периода времени. Во всяком случае, такие стыки без визуального контроля оставлять не рекомендуется.

Еще один способ монтажа - это диффузная сварка, которая может быть использована только для соединения труб на основе PERT. Безусловно, для такого монтажа должны иметься специальные фитинги.

Осложняет выполнение этой работы необходимость специального сварочного аппарата. Если есть возможность взять такой прибор в аренду, монтаж системы вполне допустимо произвести самостоятельно. В целом процесс очень схож со сваркой полипропиленовых труб и обычно очень быстро осваивается даже новичками.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как монтируется

Преимущества и недостатки труб из сшитого полиэтилена

Чтобы подвести итог сказанному выше, имеет смысл выделить достиоснва и недостатки полиэтиленовых труб РЕХ и PE-RT.

Итак, к преимуществам труб из сшитого полиэтилена при использовании их в системах отопления относят следующие факторы:

Устойчивость к высоким температурам, и в особенно это выражено у труб PE-RT.

  • Отличные прочностные характеристики - трубы устойчивы к внешним механическим воздействиям и внутренним барическим нагрузкам.
  • Эластичность материала позволяет использовать трубы в сложных схемах укладки с множеством поворотов под малым радиусом.
  • Даже после серьезных деформаций труба стремится к восстановлению своей формы.
  • Инертность к коррозии, а также агрессивным составляющим теплоносителя.
  • Идеальная гладкость внутренних стенок не создаёт значительного гидравлического сопротивления циркулирующему по трубам теплоносителю. Кроме того, практически полностью исключается вероятность возникновения нерастворимых отложений на внутренних стенках, даже в случае использования некачественного теплоносителя.
  • Небольшой вес труб и большая длина в бухтах ускоряет и упрощает монтажные работы по укладке длинных контуров.
  • Высокая надежность соединений.
  • Экологическая чистота материала позволяет использовать их для установки в водопроводную систему, вода из которой идет для питья и приготовления пищи.
  • Трубы на открытых участках не требуют периодической покраски – они вполне «симпатичны» сами по себе.

Однако, чтобы полностью иметь представление о трубах из этого материала, необходимо выделить и их недостатки , так как они тоже имеются:

  • Как трубы РЕХ, так и PE-RT имеют относительно низкую устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Поэтому их лучше применять на закрытых участках (те же контуры «тёплого пола» или разводка, скрытая в стенах).
  • Стоимость качественных труб в комплекте с необходимыми пресс-фитингами может получиться весьма впечатляющей! Кроме того, нельзя сбрасывать со счетов необходимость наличия специального монтажного инструмента, да и навыков работы с ним.
  • С очень большой осторожностью следует относиться к использованию труб из сшитого полиэтилена в системе отопления, подключённой к центральной. Во всяком случае, лучше несколько раз проверить допустимые эксплуатационные параметры и сопоставить их с возможными режимами работы системы, о которых нужно заранее получить информацию от местных коммунальщиков.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет в системе отопления

Несколько слов о брендах и ценах

Вопрос стоимости приобретаемых труб – всегда важен. Но он не должен решаться исключительно с позиций максимальной экономии средств, в ущерб качеству. Поэтому можно посоветовать главное – выбирать материалы действительно авторитетных производителей, чтобы «кусать локти» из-за начавшихся еще в ходе укладки или, что хуже, уже при эксплуатации системы проблем.

Хорошую репутацию заслужили трубы производства известных европейских компаний, К ним можно отнести «Rehau», «Henco», «Uponor», «Kermi», «Oventrop» и других. Стараются не отстать от них и некоторые отечественные фирмы, но пока в приоритете у профессионалов все же импортная продукция.

В таблице ниже приведено несколько вариантов труб, которые хорошо подойдут для обустройства системы «теплый пол». Показатели цены усредненные, и в различных регионах могут отличаться от показанных – это несложно уточнить на месте.

Компания-произфодитель и модель трубы Краткие технические характеристики Длина в бухте Цена за один погонный метр
Uponor PEXа evalPEX Q&E 16 x 2.0 Диаметр 16 мм. Сшитый полиэтилен РЕ-Ха, стенка 2 мм, t мах – до 95 градусов, (кратковременный нагрев до 110) 50 – 240 м 130руб.
Uponor PEXа evalPEX Q&E 20 x 2.0, Диаметр 20 мм. Сшитый полиэтилен РЕ-Ха, стенка 2 мм, t мах – до 95 градусов, (кратковременный нагрев до 110) 50 – 120 м 150 руб.
REHAU «Rautitan stabil» Диаметр 16 мм. Металлопласт, PE-Xc/AI/PE стенка 2,6 мм 100 м 175 руб.
REHAU «Rautitan stabil» Диаметр 20 мм.Металлопласт, PE-Xа–AL–PE стенка 2,9 мм 100 м 200 руб.
REHAU «Rautitan flex» Диаметр 16 мм. Сшитый полиэтилен RAU-PE-Xa, стенка 2,2 мм 100 м 190 руб.
REHAU «Rautitan Pink» Диаметр 16 мм. Сшитый полиэтилен RAU-PE-Xa, стенка 2,2 мм, t мах – до 90 градусов 120 м 150 руб.
Контур PERT Д 16 красный Диаметр 16 мм. Монослойная труба PERT российского производства., t мах – до 90 градусов, давление – до 6 бар. 200 м 55руб.
BioPipe PERT 16х2,0 Диаметр 16 мм. 240 м 50руб.
Thermotech MultiPipe PE-RT II, 16*2 мм Диаметр 16 мм. Пятислойная труба PERT с диффузным барьером 240 м 150 руб.

В представленной подборке намеренно не показаны трубы самой низкой ценовой категории, а также изделия сомнительных или вовсе не известных производителей. Причины, наверное, понятны – рекомендовать такой материал для монтажа системы отопления, которая создается с расчётом на несколько десятилетий эксплуатации, автор просто не имеет морального права.

3.3

Ощущение комфорта в доме при любых погодных условиях за окном создается благодаря правильной работе отопительной системы. Ее эффективность, качество и срок службы напрямую зависят от труб. Сегодня монтаж отопительной системы все чаще выполняют, пользуясь трубами из сшитого полиэтилена. Свойства этого материала позволяют ему во многом превосходить другие варианты. Однако при монтаже таких труб своими руками необходимо знать некоторые нюансы, которые и будут рассмотрены в данной статье.

Характеристики изделий

Трубы из обычного полиэтилена (РЕ) широко применяются для создания систем отопления, водоснабжения, канализации.

К их основным характеристикам относятся несколько моментов.

  • Морозоустойчивость, позволяющая использовать полиэтиленовые конструкции при температуре до -20 градусов. Это является большим преимуществом, поскольку дает возможность проводить любые работы с трубами зимой, в том числе монтировать новое оборудование или ремонтировать вышедшие из строя системы.
  • Устойчивость к высокой температуре (до 40 градусов).
  • Гибкость, которая не дает трубам деформироваться при сгибании.
  • Пластичность. Полиэтиленовые изделия могут расширяться или сужаться в зависимости от температуры, не теряя при этом своей формы.

В целях получения более высокой прочности труб был создан надежный и устойчивый к высоким температурам материал под названием «сшитый полиэтилен» (РЕХ).

Его главной особенностью является максимальная рабочая температура – 90 градусов. Иногда такие трубы могут выдерживать и температуру 100-110 градусов, сохраняя нормальное функционирование в течение определенного времени.

Другая важная особенность труб из сшитого полиэтилена – высокая кислородная проницаемость. При монтаже таких изделий необходимо помнить об этом свойстве и использовать для их защиты алюминиевую фольгу либо специальное покрытие из поливинилэтилена.

Способы производства

Технологию «сшивания» полиэтилена в 1968 изобрел шведский химик Томас Энгель. В 1972 году одна из шведских компаний поставила ее на промышленный поток. Данная технология и сегодня лидирует на рынке.

Смысл процесса «сшивания» заключается в соединении молекул в трехмерную сетку в результате образования поперечных связей. В его ходе полиэтилен, молекула которого содержит атомы водорода и углерода, теряет часть водорода. Поэтому появляются свободные связи для соединения молекулярных звеньев друг с другом, в результате чего молекулы плотно «сшиваются» между собой.

Существуют разные способы получения сшитого полиэтилена. От способа зависят технические характеристики готовой трубы. Самый долгий, но при этом самый качественный способ, – обработка полиэтилена пероксидом. Он дает самую высокую степень сшивания (85%). Труба из такого материала легко выдерживает низкую и высокую температуру, противостоит воздействию химических веществ, обретает устойчивость к ударам и другим механическим воздействиям, может восстанавливать свою первоначальную форму.

Другой способ – облучение материала электронами в электромагнитном поле. Такая сшивка предполагает облучение электронами готовой продукции.

Существует и метод физической сшивки, при котором используются рентгеновские лучи. Однако такие конструкции получаются жесткими. Они не устойчивы к сильным холодам и не могут возвращаться к прежней форме.

Распространенным является химический способ силановой сшивки. Она более эффективна по сравнению с физической. При этом получается оптимальный по цене и качеству полиэтилен, подходящий для использования в быту.

Термоустойчивый, крепкий материал, трубы из которого отлично подходят для монтажа систем отопления любого типа, систем горячего и холодного водоснабжения, оборудования теплых полов получается в результате каждого способа производства. Стоит лишь правильно подобрать нужные характеристики, а также помнить о том, что, чем выше степень сшивания, тем выше цена материала.

Достоинства

Трубы из сшитого полиэтилена имеют ряд преимуществ, благодаря которым их чаще всего применяют для монтажа отопительных систем.

  • Стойкость к высокой температуре (до 95 градусов). Изделия из сшитого полиэтилена способны к расширению или сужению до определенных размеров под действием низких и высоких температур.
  • Отличная механическая прочность, достигаемая за счет хорошей молекулярной памяти материала. Он легко восстанавливает первоначальную форму после деформации, в отличие от обычных полиэтиленовых труб.
  • Устойчивость к коррозии. Изделия из сшитого полиэтилена не боятся коррозии ни внутри, ни снаружи (в отличие от, например, медных). Это качество позволяет не проводить промывку и прочистку труб РЕХ, которая периодически необходима для их металлических «собратьев» и имеет довольно высокую стоимость.
  • Гарантия от появления наростов внутри труб. В отличие от стальных труб, которые через некоторое время покрываются изнутри наростами, замедляющими скорость протока, внутренние стенки труб РЕХ имеют особые тефлоновое покрытие и не подвержены отложению наслоений. Благодаря гладкости внутренних стенок в системе отопления всегда высокая гидравлика.ч

  • Легкий вес материала. К примеру, 1 м трубы диаметром 16 мм весит всего 90 г. Поэтому их удобно транспортировать и легко монтировать.
  • Простота монтажа. Изделия РЕХ можно монтировать по любой схеме. Они позволяют делать петли и любое число изгибов. При этом не требуется специальное сварочное оборудование, так как трубы соединяются, не требуя спаивания или склеивания. Трубы для отопления реализуются по 100 и 200 м, что дает возможность монтировать большие участки системы без использования фитингов.
  • Изделия РЕХ экологически безопасны, а также устойчивы к размножению внутри них вредоносных бактерий. Материал входит в группу экологически чистых, поэтому широко используется для питьевых трубопроводов.

Недостатки

Несмотря на огромное количество плюсов, сшитый полипропилен нельзя назвать идеальным.

Стоит учитывать и его недостатки.

  • Латунные фитинги, используемые при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления, подвержены коррозии, поэтому приходится обращать пристальное внимание на выбор материалов для стяжки или штукатурки. Лучше не использовать материалы, вызывающие коррозию фитинга, иначе качество работы отопительной системы заметно упадет.
  • Трубы из сшитого полиэтилена «боятся» ультрафиолета. Поэтому они больше подходят для использования в помещениях, в закрытых системах и коммуникациях. Чтобы использовать такие изделия на открытом воздухе, необходим специальный защитный кожух.
  • Цена на такие трубы, в отличие от стоимости металлопластика и обычного полиэтилена, довольно высока.

Поэтому, прежде чем приобретать трубы из сшитого полиэтилена, необходимо тщательно изучить все технические характеристики системы отопления и водоснабжения помещения, в котором планируется их монтировать.

Процесс работы

Если при монтировании металлических труб нужны специальные знания и навыки, то при монтаже сшитых полиэтиленовых труб это не требуется. Для качественного выполнения работы необходимы лишь определенные инструменты и немного старания.

Трубы из сшитого полиэтилена соединяются фитингами из различных материалов: полимеров, латуни, бронзы. Лучше всего использовать именно полимерные фитинги (например, Rehau), поскольку они являются высококачественными, не подвергаются коррозии и долго служат.

В общих чертах, процесс монтажа труб РЕХ таков:

  • конец соединительной конструкции расширяют при помощи развальцовывающего инструмента, придавая ему больший диаметр;
  • вставляют туда штуцер фитинга;
  • с помощью пресса натяжную гильзу запрессовывают, придавая наибольшую прочность соединению.

Такая технология делает соединения труб надежными и долговечными. Срок эксплуатации подобных систем соответствует сроку службы самих труб.

Полиэтиленовые трубы более полувека используются для систем холодного водоснабжения. Но горячую воду раньше по ним не подавали, так как полиэтилен при нагревании разрушается. Этот недостаток устранён благодаря развитию технологий. Был разработан метод производства сшитого полиэтилена (РЕХ). Согласно ему сквозь материал пропускается поток электронов, в результате чего разрушаются связи между атомами водорода и углерода, а соседние, ранее не связанные друг с другом молекулы образуют прочные молекулярные цепочки.

Такая процедура способствует тому, что трубы для отопления из сшитого полиэтилена получаются долговечными, устойчивыми к высокой температуре и давлению. Кроме того, полиэтилен может сшиваться химическими способами: с помощью перекиси водорода или путём внедрения в него силана. В зависимости от метода соединения материала сшитый полиэтилен для отопления приобретает свои особые качества, которые могут пригодиться в различных условиях эксплуатации.

Немецкая фирма REHAU выпускает одни из лучших труб этого вида, такие, как Flex, His, Pink и Stabil. Хотя трубы для отопления Pехау цена достаточно высока, спрос на этот товар не снижается. У труб из сшитого полиэтилена много преимуществ. К ним относятся:

Все эти «плюсы» влияют на стоимость продукта. Но трубы из сшитого полиэтилена для отопления цена которых достаточно высока, все равно пользуются спросом.

Недостатки

Недостатков у полиэтиленовых труб немного, и большинство из них легко устранимы:


Технические показатели

Признано, что полиэтиленовые трубы для отопления технические характеристики которых соответствуют высоким требованиям, можно использовать для систем отопления, теплоноситель в которых имеет рабочую температуру 90 градусов, а временами прогревается до 95-ти. В случае неполадок на короткий промежуток времени они выдержат и температуру кипения воды. Изделия эластичны, так как имеют высокий показатель линейного расширения. Его коэффициент равен 0,12-0,14 мм/мК. Это способствует тому, что на трубы из сшитого полиэтилена для отопления отзывы всегда только положительные.

Давление, которое выдерживают трубы, зависит от температуры воды в системе.

При температуре девяносто градусов оно не должно превышать 10 бар, а при температуре ниже двадцати пяти градусов – 25 бар. Прочность труб станет ещё выше, если их армировать. Размер поперечного сечения этих изделий существенно колеблется, отчего разнится и стоимость товара. Например, труба для отопления сшитый полиэтилен цена увеличивается вместе с увеличением диаметра труб.

Монтаж

Осуществляется с помощью специальных инструментов и вспомогательных деталей — фитингов (со штуцерами по торцам) и муфт. Кроме часто используемых латунных, в продаже имеются пластиковые фитинги. Они более дешёвые, но не менее функциональные. Сначала на трубы надевают муфты. Затем в трубы вставляют фитинги, после чего сверху, на место соединения, надвигают муфты, прижимая полиэтилен. Получается герметичная и долговечная конструкция без резьбы и использования резиновых прокладок.

Такой способ монтажа разработан фирмой Rehau. Её специалисты придумали расширять трубы для отопления Rehau по торцам специальным прибором – экспандером (он понадобится для монтажа).

Порядок работ таков. На полиэтилен надевают муфту, затем расширяют раструб экспандером. После этого в трубу вставляют до упора штуцер, и надевают сверху муфту. Ранее расширенный полиэтилен быстро восстанавливает форму, плотно сжимая фитинг. В результате сшитый полиэтилен Rehau для отопления после монтажа гораздо надёжнее монтированных систем с резьбовыми, сварными и другими соединениями.


Выбирая товар, стоит изучить маркировку, нанесённую на него.
Она не должна быть размытой, стираться при контакте с пальцами. Необходимо узнать у продавца, содержит ли изделие слой, препятствующий проникновению внутрь него кислорода. Если купить трубы отопления Рехау, монтировать их лучше профессиональными инструментами этого же производителя, которые обеспечивают высокое качество монтажа.

Трубы из сшитого полиэтилена используют для систем отопления, холодного и горячего водоснабжения.

Главное – купить товар известной марки и качественно произвести установку. Такие изделия не подвержены коррозии. Поэтому при соблюдении потребителями правил эксплуатации не потребуют аварийного ремонта в течение длительного срока, независимо от того, насколько велика влажность помещений или сурова зима.