Смесь для восстановления бетонных конструкций. Ремонтные смеси для бетонных поверхностей. Как удалить выбоины

31.10.2019

Бетон обладает прочностью и долговечностью. Тем не менее, под воздействием различных неблагоприятных факторов бетон начинает разрушаться: некачественная заливка, несоблюдение пропорций компонентов, воздействие агрессивных сред и механические повреждения.

Устранить поверхностные повреждения способна специальная смесь для ремонта бетона , которая согласно мировому и отечественному опыту намного эффективнее традиционных цементно-песчаных растворов. Все существующие в природе ремонтные смеси для бетона делятся на виды:

Для ремонта несущих конструкций (бетонных колонн, несущих балок, плит перекрытия и прочих конструкций);
Для ремонта асфальтобетонного покрытия и наливных полов;
Для защиты бетона от коррозии.

Кроме того ремонтные смеси делятся на литьевые (для горизонтальных поверхностей) и тиксотропные, для вертикальных и потолочных поверхностей.

Факторы, влияющие на выбор вида ремонтного состава

Тип повреждения: трещина, скол, выравнивание или выбоина бетона;
Размеры повреждения;
Условия эксплуатации.

В связи с этим существуют следующие виды ремонтно-бетонных работ:

Усиление прочности бетонной поверхности;
Выравнивание поверхности;
Заделка трещин и выбоин.

Для укрепления бетона несущего значительные нагрузки и при этом имеет рыхлую поверхность (бетонная стяжка пола, плиты перекрытия и т.п.), как правило, применяют грунтовки глубокого внедрения.

Самый распространенный вид ремонта поверхностей – выравнивание бетона и заделка трещин. Заделка вертикальных трещин производится тиксотропными смесями. Они отлично «адгезируются» в поверхность, не расплываются, имеют минимальную усадку и обладают высокими показателями прочности, морозостойкости и водостойкости.

Особо ответственные участки нуждаются в добавлении армированного фиброволокна, а оперативный ремонт обеспечивается специальными составами. Горизонтальные повреждения устраняются литьевыми ремонтными составами. Это более жидкие субстанции, поэтому имеют минимальную усадку, быстрее схватываются и образуют более прочную «корку».

Ниже приведем самые лучшие импортные и отечественные смеси для ремонта бетонных поверхностей в зависимости от вида ремонта.

Лучшие смеси для выравнивания горизонтальных поверхностей: «ВОЛМА-Нивелир Экспресс», «Ветонит-2000» , КESTONIT 97;
Заделка сколов и выбоин: IVSIL EXPRESS-BASIS, Thomsit RS 88, «ЛАХТА быстрый ремонт»;
Ремонт растрескиваний: «ЛАХТА ремонтная смесь базовая», BASF MasterEmaco S 488, Sika Monotop 612.

Помните! Правильно подобранный состав для ремонта бетона – залог и гарантия требуемого долговечного результата.

Ремонтные смеси для бетона применяется тогда, когда нам необходимо устранить повреждения поверхности без демонтажа и повторной заливки. Конечно, прочность конструкции при этом может несколько снизиться, но все равно итоговое состояние будет куда лучше, чем до ремонта.

Ниже мы расскажем, какие смеси можно использовать для заделки щелей и трещин, как готовить подобные средства самостоятельно, и на что обращать внимание при их использовании.

Даже сильно поврежденную поверхность можно восстановить, используя качественные материалы

Общие вопросы ремонта бетонных конструкцийНаиболее часто встречающиеся повреждения

Бетон – довольно прочный материал, и именно по этой причине он широко применяется в строительстве. Однако и такие поверхности подвержены износу, потому рано или поздно им требуется восстановление.

Фото поврежденной поверхности

Как правило, в быту мы сталкиваемся либо с повреждениями бетонных несущих конструкций (фундаменты, цоколи, стены), либо с дефектами стяжки пола.

К наиболее распространенным проблемам относят:

Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя . Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях . Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет!
Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.
Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания .

И если в последнем случае придется выполнять масштабное восстановление практически всего пола, то при появлении трещин или выбоин смесь для ремонта бетона поможет восстановить поверхность.

Бетонный пол, подготовленный к ремонту

Типы смесей

Для выполнения ремонтных работ используются самые разные составы. Их ассортимент весьма обширен, но все же его можно условно разделить на две группы. Особенности материалов проще всего анализировать, изучая приведенную ниже таблицу:

Тип смеси	Свойства	Особенности применения
Наливная	Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием.	Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д.
Тиксотропная	При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка.	Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия.

Что касается материала, то для изготовления подобных составов широко применяется безусадочный цемент, а также полимеры – эпоксидная смола и полиуретан. Для всех средств данной категории характерно достаточно быстрое отвердение, потому их используют для экспресс-восстановления – тогда, когда нет времени ждать полноценного набора прочности бетонной конструкции.

Применение наливной смеси

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании средства фибра для бетона укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Самостоятельное изготовление

Если вы не хотите тратиться на покупку фирменного материал, то вполне можете сделать смесь для ремонта бетонных поверхностей своими руками. Конечно, ее эффективность будет несколько ниже, но для бытовых нужд она вполне подойдет.

Средство можно приготовить и самостоятельно

Для приготовления нам понадобятся:

Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
Цемент – 1 часть.
Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

Для этого:

Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения поврежденийПодготовка основания

Схема расшивки трещины

Обычно к любой смеси для ремонта бетонных поверхностей прилагается инструкция, четко регламентирующая процесс ее использования.

Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

В некоторых случаях для удаления поврежденных частей используется алмазное бурение отверстий в бетоне

Совет!
На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

После выполнения всех этих работ повторно обеспыливаем участок. Затем увлажняем все поверхности, стараясь, впрочем, не допустить скопления крупных капель.

Подготовка и нанесение состава

Смесь для ремонта бетонных поверхностей, подготовленная самостоятельно, может наноситься сразу же. А вот составы промышленного производства нужно правильно развести водой.

Только в этом случае материал приобретет необходимые для эффективного заполнения шва и полимеризации характеристики:

Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание!
Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.
Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Литьевые средства наносим таким образом:

По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

Заполнение дефекта тиксотропным безусадочным раствором

С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Чтобы ремонтный состав не растрескивался, его необходимо поддерживать во влажном состоянии в течение суток, а в жару — до трех дней и более. Для этого периодически опрыскиваем восстановленный участок водой из пульверизатора или шланга, после чего укрываем его полиэтиленом или мешковиной.

Затирка поверхности

Совет!
Желательно, чтобы на протяжении всего периода сушки в помещении не было сквозняков и резких перепадов температуры.

При оптимальном использовании смеси для ремонта бетона помогут восстановить поверхность практически любой конструкции. Соблюдение правил приготовления раствора и его нанесения дает возможность сохранить механические свойства поверхности, а в некоторых случаях и серьезно их улучшить. Видео в этой статье поможет разобраться в нюансах технологии тем, кто планирует заняться подобным ремонтом самостоятельно.

Комментариев:

Как в старых домах, так и в новостройках часто требуется ремонт бетона. Трещины на нем могут появиться из-за несоблюдения технологии заливки, а временами и от старости. Практически все бетонные и железобетонные конструкции при высыхании дают усадку и сжимаются, а такое свойство бетона, как низкий предел прочности на растяжение, способствует появлению дефектов.

Трещины в бетоне возникают из-за несоблюдения правил заливки, а иногда и от старости.

Помимо этого, трещины в бетоне появляются:

при механическом повреждении материала (авариях, избыточных нагрузках, вибрациях, сейсмоактивности, водном износе);
из-за химических повреждений (воздействие щелочей, солей и кислот);
из-за физических процессов (утечка жидкости, температурные перепады, эрозии);
от коррозии арматуры, вызванной карбонизацией, воздействием солей, влажности или углекислого газа.

Вне зависимости от характера повреждений, они подлежат немедленной ликвидации, т.к. служат источником дальнейшего разрушения бетонной поверхности. Отчаиваться не стоит, все работы можно произвести своими руками.

Ремонтные составы для бетона и их применение

Перед началом работ нужно визуально осмотреть повреждение и выбрать правильный способ ремонта и подобрать необходимые компоненты. Ремонтные составы для бетона должны быть подобраны с учетом условий эксплуатации бетонных конструкций (погодные условия, частое воздействие химических веществ и моющих составов, температурный режим). Специалисты рекомендуют производить ремонт бетонных поверхностей с использованием смесей отечественного производителя, так как их состав разработан с учетом погодных и климатических условий нашей страны.

Как правило, перед нанесением ремонтного состава требуется хорошо увлажнить поверхность.

Качество и стоимость ремонтных смесей зависят от наличия таких свойств, как способность к быстрому загустеванию, высокая адгезивность (способность прочно схватываться с поверхностью), тиксотропность (увеличение вязкости состава, не испытывающего механического воздействия).

Качественные ремонтные смеси для бетона имеют в составе полимерную фибру и мелкозернистый заполнитель, которые позволяют увеличить толщину слоя заливки до 100 мм, до 10% снизить расход, воспрепятствовать дальнейшему расслаиванию. Они обладают антикоррозийными свойствами для арматуры, устойчивостью к агрессивному влиянию солей и сульфатов.

Все составы для ремонта бетона условно подразделяются на 2 основные категории: наливные (литьевые), применяемые для горизонтального бетонного покрытия, и тиксотропные, подходящие для вертикальных бетонных стен и конструкций, потолочных поверхностей без устройства опалубки.

Безусадочных бетонные смеси обладают интересной особенностью — они абсолютно гидроизолированы благодаря специфическим присадкам, добавляемым на заводе-изготовителе. Залитая таким образом монолитная конструкция прослужит не 20-25 лет, а минимум 50.

Она не реагирует на влагу и жидкость и, помимо этого, имеет некоторую эластичность и дополнительную физическую стойкость к механическим воздействиям. Безусадочные бетонные смеси бывают разных типов. Одни предназначены для строительства, другие — принципиально для ремонтных работ. При нанесении они идеально схватываются, а после застывания не отличаются от оригинальной поверхности. Следует учитывать, что ремонт бетона большой площади (более 5 м²) необходимо производить при помощи армирования, дополнительно усиливающего конструкцию. Крепить армирующую сетку необходимо только на дюбели, в противном случае результат работы может выйти неожиданным.

Бетонные сооружения, испытывающие значительные нагрузки, могут иметь недостаточно прочную поверхность (стяжки, плиты перекрытия и другие монолитные конструкции). Их можно укрепить грунтовкой глубокого проникновения. При ремонте может быть обнаружена оголенная арматура, которую необходимо обработать антикоррозионной грунтовкой. Восстановление бетона на особо ответственных участках необходимо производить при помощи специальных смесей для быстрого ремонта, в составе которых содержится фиброволокно, улучшающее армирующие характеристики состава.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно сделать состав для ремонта бетона?

При небольшой площади повреждений можно изготовить ремонтный состав для бетона своими руками. В него входит:

Цемент.
Кварцевый песок.
Мелкий гравий.
Молотый известняк.
Фиброволокно полипропиленовое.
Комплекс модифицирующих добавок, состав которых зависит от особенностей старого бетона и условий эксплуатации. Это могут быть регуляторы реологических свойств, процессов схватывания и твердения, специального назначения (морозостойкости, влагостойкости, жаропрочности), полифункционального действия.
Вода.

В самом простом варианте соотношение цемент: песок: щебень: вода принимают как 1: 2:3:0,8 (при замешивании вручную воды потребуется больше).

Предпочтительнее использовать таблицу соотношений компонентов (рис. 1), так как для получения бетона более высокой или более низкой марки изменять нужно соотношение всех компонентов. Дозировка модифицирующих добавок указывается на упаковке и обычно не превышает 1% от объема цемента.

Рисунок 1. Таблица соотношений компонентов для ремонта бетона.

Все сухие компоненты необходимо смешать. После его в пустую емкость влить нужное количество чистой воды и добавить в нее сыпучий состав, постоянно перемешивая смесь. Для образования однородной массы желательно использовать перфоратор с насадкой-миксером. Если ремонт бетона производится в жаркую погоду при низкой влажности воздуха, объем воды может быть увеличен на 2-3 %. Если температура ниже +5 градусов, то для приготовления раствора используется вода температурой 30-40 градусов.

Перемешивание сухой смеси с водой должно выполняться не менее 4 минут. Готовый раствор следует израсходовать в течение 1 часа.

Вернуться к оглавлению

Подготовка основания

Восстановление бетона следует начинать с качественной подготовки основания. Первоначально с поверхности нужно удалить пыль, грязь, остатки старого лакокрасочного покрытия и т.п. Поврежденный бетонный слой необходимо отбить и полностью удалить. Участок работ необходимо полностью обезжирить, масляные загрязнения следует убрать при помощи растворителя. Обнаженную арматуру нужно очистить от коррозии.

Если ремонт бетонных конструкций выполняется при плюсовой температуре, поверхность тщательно увлажняется мокрой ветошью. Можно использовать гидроструйную установку. В холодную погоду увлажнять поверхность не нужно, а снег и лед необходимо удалить при помощи горелки.

Далее увлажненную поверхность необходимо загрунтовать раствором с высоким содержанием адгезива. Слой раствора должен быть толщиной 1-3 мм. Особенно тщательно нужно промазать грунтовкой трещины и углубления и обработать оголенную арматуру. Это не только улучшит адгезию, но и обеспечит дополнительную антикоррозионную защиту. В мороз грунтовать поверхность не нужно.

Общие вопросы ремонта бетонных конструкций

Наиболее часто встречающиеся повреждения

К наиболее распространенным проблемам относят:

Пыление — мелкодисперсное разрушение поверхностного слоя . Возникает в результате нарушения технологии заливки, а также при значительной интенсивности эксплуатационных нагрузок. Устраняется нанесением пленкообразующих составов — силингов.
Трещины – образуются при воздействии сильных нагрузок на небольшой участок, а также при температурных деформациях . Кроме того, бетон может растрескиваться в процессе усадки.

Совет!
Чтобы избежать появления деформационных и усадочных трещин, необходимо принимать меры еще на этапе подготовки конструкции к заливке бетона.
Для этого используются различные демпферные ленты, компенсационные швы и т.д.

Следы механических повреждений — сколы, выбоины, отверстия и т.д. Сюда же относят следы от элементов конструкции — закладных, маяков, деталей опалубки.
Перепады уровня, возникшие вследствие неравномерной усадки основания .

Типы смесей

Тип смеси	Свойства	Особенности применения
Наливная	Использование компонентов, обеспечивающих повышенную текучесть, позволяет частичкам ремонтного состава проникать вглубь поврежденного бетона, надежно скрепляясь с основанием.	Используются для восстановления дефектов горизонтальных поверхностей – полов, стяжек, перекрытий и т.д.
Тиксотропная	При смешивании с водой материал приобретает пластичность, не расслаивается и не дает усадку. Высокая вязкость препятствует свободному вытеканию состава из поврежденного участка.	Могут применяться как для заделки горизонтальных трещин, так и для ремонта стен. При определенном навыке возможно использование для устранения дефектов потолочного перекрытия.

Дополнительным плюсом может служить наличие в составе ремонтной смеси фибры – стальных или полимерных волокон. При застывании укрепляет края поврежденного основания, существенно повышая его прочность. Правда, цена у подобных армирующих средств будет несколько выше.

Самостоятельное изготовление

Для приготовления нам понадобятся:

Клей ПВА или бустилат, разведенные водой в пропорции 1:3.
Цемент – 1 часть.
Песок, просеянный через мелкое сито — 3 части.

Готовится материал непосредственно перед началом ремонта.

Для этого:

Засыпаем цементно-песчаную смесь в емкость с широкой горловиной.
Доливаем в сухой материал клеевую суспензию, постепенно перемешивая раствор вручную. Важно не переборщить с водой – состав должен быть довольно плотным.
Когда весь материал окажется в емкости, берем дрель с насадкой-миксером и замешиваем состав до полной однородности. Как правило, для этого достаточно трех-пяти минут.

Методика устранения повреждений

Подготовка основания

Для начала, нам необходимо осмотреть поврежденный участок и приблизительно оценить объем материала, который нам понадобится.
Затем из трещины удаляем осколки бетона, пыль, попавший туда мусор и т.д. Для небольших дефектов можно использовать жесткую щетку, а значительные повреждения удобнее очищать пескоструйным или водоструйным аппаратом под высоким давлением.
Чтобы закрепить края, трещину можно углубить на 20-50 мм ниже линии естественного разрушения. В процессе расшивки трещин часто используется резка железобетона алмазными кругами, позволяющая получить идеально ровные края и устранить все слабо держащиеся участки.

Совет!
На продольных трещинах специалисты рекомендуют прорезать поперечные канавки с шагом около 20 см для более эффективного закрепления.

Особое внимание нужно уделить арматурному каркасу. Все металлические детали, выступающие за пределы бетонного покрытия, зачищаем до блеска. Затем на зачищенные прутки наносим антикоррозионную грунтовку, чтобы предотвратить окисление материала в процессе гидратации ремонтной смеси.
Если глубина дефекта превышает 50 мм, то в него необходимо закладывать дополнительное армирование. Арматура монтируется таким образом, чтобы металл впоследствии был покрыт слоем раствора не тоньше 20 мм.

Подготовка и нанесение состава

Как правило, и текучие, и тиксотропные смеси требуют сравнительно небольшого объема жидкости. В среднем на 1 кг сухого материала расходуется от 120 до 250 мл воды.
Прохладную воду в минимальном объеме (точные цифры указываются в инструкции) заливаем в емкость или бетономешалку. Затем засыпаем сухой компонент, постепенно перемешивая материал.

Обратите внимание!
Ручная обработка не обеспечивает нужной однородности средства, потому нужно обязательно использовать электрический миксер.
Для небольших объемов допускается применения дрели со специальной насадкой.

Литьевые средства наносим таким образом:

По периметру восстанавливаемого участка монтируем опалубку. Желательно, чтобы ее высота была минимум на 50 мм больше, чем планируемый уровень покрытия.
Подготовленную текучую смесь выливаем на бетон, равномерно распределяя с одного края к другому. Такая последовательность действий позволит избежать захвата пузырьков воздуха.
Вибрационное уплотнение состава в большинстве случаев не требуется. Для удаления воздушных карманов на месте стыка поверхности и опалубки достаточно провести по периметру металлической полосой.

С тиксотропными средствами действуем иначе:

Набираем небольшое количество материала на шпатель или терку.

С усилием вдавливаем состав в трещину, заполняя ее за один проход на 15-25 мм.
Выждав некоторое время для полимеризации слоя, повторяем обработку до тех пор, пока дефект не будет устранен.
Поверхность заглаживаем увлажненным стальным полутерком, стараясь замаскировать все выступы и неровности. Повторное выравнивание с применением того же инструмента проводим после того, как смесь схватится, т.е. минимум через полчаса после нанесения.

Процесс затвердевания всех вяжущих веществ в воздушной среде сопровождается неминуемым процессом усадки.
Деформации, возникающие в процессе уменьшения объемов цементной смеси могут стать причиной образования трещин в готовом бетоне, что не только отрицательно скажется на внешнем виде конструкции, но и нарушит ее монолитность, значительно сокращая эксплуатационный период.
Исправить ситуацию, восстановив монолитность бетонной конструкции, способны сухие ремонтные смеси, наносимые на места разрушения бетонного слоя. Этим и продиктована необходимость использования бетонных ремонтных смесей.

Особенности наших смесей для ремонта бетона

Покупая сухие смеси для бетона, вместо альтернативных вариантов починки, клиент не только экономит собственное время, но и бюджет. Причиной тому оптимальное соотношение цены и качества нашей продукции, позволяющее добиться первых результатов уже в течении 24-х часов с момента нанесения, что на порядок быстрее традиционных аналогов.
Помимо всего прочего, ремонт бетона сопровождается увеличением показателей водостойкости в местах нанесения смеси. Данный эффект достигается за счет процесса адгезии, оперативно протекающего между поврежденным бетоном и многокомпонентной безусадочной смесью.

Что касается температурного режима, состав для ремонта бетона обладает высокими показателями застывания, прибывая в температурном диапазоне от +5 до +80 градусов по шкале Цельсия.

Срок сохранения консистенции разведенной смеси достигает 60-ти минут, чего вполне достаточно для точечного нанесения.

Преимущества

Выбирая наши быстродействующие материалы, клиент довольствуется широким спектром преимуществ. Среди их числа:

приемлемая стоимость
возможность доставки на адрес заказчика
внушительный ассортимент, представленный вариациями ремонтных смесей для повреждений любого типа и размера
соответствие реализуемых материалов европейским стандартам качества, что выступает гарантом долговечности