Стол трансформер журнальный обеденный своими руками чертежи. Построй стол-трансформер своими руками: чертежи идей прилагаются. Оригинальные и простые журнальные столики

04.03.2020

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина » из представленного автором материала вы узнаете, как можно самостоятельно сделать стол-трансформер для беседки из доски 30х80 мм.

Доски для стола использовал разных пород: береза, сосна, осина, но лучше всего брать твердые виды древесины к примеру березу, потому как стол и две лавочки рассчитан на 6 человек, то есть конструкция должна выдерживать высокие нагрузки.

Преимущество данного стола в том, что он компактно складывается в скамейку с спинкой и обратно в стол с двумя скамейками, занимает мало места в сложенном виде.

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для изготовления стола- трансформера?

Материалы

1. доска 30х80 мм разных пород (лучше брать березовые доски)
2. металлические уголки
3. саморезы по дереву
4. столярный клей или жидкие гвозди
5. лак
6. морилка
7. болты М12
8. гайка
9. шайба
10. гвозди

Инструменты

1. ножовка
2. шуруповерт
3. дрель
4. молоток
5. линейка
6. карандаш
7. рулетка
8. транспортир
9. уголок
10. кисть

Пошаговая инструкция по созданию стола-трансформера своими руками .

После долгих поисков в сети интернет подходящего чертежа, приступил к работе, первым делом прямо на полу начертил шаблоны ножек, так же можно использовать лист фанеры.

Далее распиливает доски согласно размерам, автор использовал разные породы дерева: осина, сосна, береза, но лучше всего брать твердую древесину. Обратите пожалуйста внимание! Скамеек буде две, а именно внутренняя и наружная. Первым делом мастер изготавливает наружную скамейку, все подробные размеры указал он нам прямо на фотографиях, что заметьте очень удобно. Высота ножек 440 мм, ширина расстановки ножек в нижней части 400 мм-это очень хорошо для устойчивости скамьи. Внимание важный момент! длина внутренней поперечины составляет 150 мм, еще раз напоминаем Поперечина расположена внутри.

Длина наружной скамейки составляет 1380 мм, все заготовки перед непосредственной сборкой следует тщательно зашлифовать и обязательно снять фаску, чтоб поверхность была гладкой, ровной, как говориться "Без сучка и задоринки"

Скамейка получается простая, а крепление мастер делает при помощи саморезов по дереву, столярного клея и для пущей надежности добавляет металлические уголки, так как конструкция должна быть предельно прочной.

Так, идем дальше) Теперь необходимо собрать Внутреннюю скамью Обратите внимание! Высота ножек на обеих скамейках должна быть строго одинаковой, а вот поперечина скрепляющая ножки выносится наружу и ее длина соответственно увеличена до 400 мм, длина верхней планки 350 мм где на расстоянии 40 мм от края сверлится отверстие под болт М12 и рассверливается чтоб утопить головку болта в полости доски, дабы нечего не выступало. Все необходимые размеры автор указал прямо на фотографии.

Длина скамьи составляет 1440 мм, но в каждом индивидуальном случае размеры могут разниться, потому как каждый делает под себя, но как эталон используем размеры представленные мастером.

В верхней планке сверлятся отверстия.

После того как обе скамейки готовы их нужно примерить и одна должна входить в другую с небольшим зазором (см фото)

То есть две скамьи в сложенном виде должны создавать одно целое.

Вот собственно что должно получиться в итоге.

С скамейками немного разобрались, теперь переходим к рассмотрению дальнейших действий автора, а именно изготовление кронштейнов из бруса. Угол соединения двух брусков должен быть порядка 100-105 0 (см фото) где брус "А" отвечает за ширину столешницы, а брус "Б" это высота от верхней части скамьи до столешницы.

В брусе "Б" сверлится отверстие под болт М12 и рассверливается чтобы утопить головку в полости древесины.

После чего полученные кронштейны следует соединить с внутренней скамейкой, в месте соединения подкладываем шайбу чтоб не было сопряжения.

Головка болта утапливается в рассверленное отверстие.

Тоже самое и с противоположной стороны.

Вообщем таким образом закреплены 2 кронштейна которые отвечают за высоту и ширину столешницы.

Затем следует ровно выставить оба кронштейна.

А вот теперь начинается самое интересное)) нужно соединить столешницу с наружной скамейкой, делается это при помощи прямой планки, ее размеры указаны на фото.

Данных планки требуется изготовить 2 штуки, автор долго мучился чтоб получить точный размер в процессе подгонки, так что в каждом индивидуальном случае могут быть погрешности. Для начала мастер вбил гвозди по краям планок и при помощи них сделал разметку, то есть вбил гвоздь чтоб он немного торчал с другой стороны и произвел отметку, а затем просверлил отверстие под болт М12

Все предварительно тщательно нужно подогнать, а потом спокойно сверлить, как говориться "Семь раз отмерь, один раз отрежь".

На эту планку в обязательном порядке надо сделать ограничитель, чтобы столешница у вас не разъехалась, к примеру у автора она выглядит вот так.

Тоесть при раскладывании она будет фиксировать столешницу в ровном положении и не даст дальнейшего хода.

Как видите все довольно просто, отрезок доски спилен под определенным углом и прикреплен к планке при помощи 2х саморезов.

Для полной симметрии на второй планке делается все тоже самое.

Для чего нужен журнальный столик? Чаще всего, на нем стоят напитки в то время, когда мы смотрим телевизор, на нем стоят ноутбуки для работы или развлечения. Кроме того, желательно, чтобы журнальный стол располагал местом для хранения каких-либо домашних мелочей, а так же, мог послужить подставкой уставшим ногам. Не очень эстетично звучит, но кто из вас так не делает?

Не всегда можно приобрести готовый стол именно такой высоты и формы, как хочется. А значит, остается один выход – сделать журнальный столик своей мечты своими же руками.

Что вам понадобится
Отвертки или электродрель с набором сверл;
Деревянная панель для крышки и полок;
Болты;
Гайки;

Демонтаж старых элементов

Снимаем крышку стола, отвинчиваем ролики (если они имеются), снимаем элементы окантовки, связывающие стенки столика воедино. Ножки, как правило, оказываются приклеенными, поэтому их можно удалить с помощью молотка. Все ящики, ручки так же снимаем и убираем.

Дальнейшие действия

Есть несколько вариантов, как закрепить столешницу:
Можно сделать шарнир, на котором она будет держаться, с одной стороны;
Можно сделать так, чтобы она двигалась вперед-назад как по рельсам;
Можно разделить столешницу на две половины и закрепить с обеих сторон;
Отличным решением станет применение консольных шарниров. В этом случае стол будет открываться или закрываться по вашему желанию, в закрытом состоянии столешница будет плоской.

Небольшой доработки требуют ящики для хранения, изначально в них слишком мало места.

Разбираем петли

Из бесхозных деревянных дощечек получатся отличные петли. Форма их хорошо видна на представленных фотографиях. Обратите внимание, что именно короткие детали будут приходить в движение.

Подвижные части закрепляются на длинной части на одинаковом расстоянии и высоте. Подвижные части имеют одинаковую длину.

На первом фото видно, как именно должны быть просверлены отверстия.На второй фотографии видна петля в открытом состоянии.

Третье фото демонстрирует тонущие болты. Ну, а на четвертом мы видим примерно завершенные петли.

Ящики для хранения

Для поддержки ящиков необходимо укрепить всю конструкцию. После этого внимательно исследуйте стол и удалите все лишние гвозди и скобки.

Подготовка поверхности

Пришла пора поработать над столешницей и вернуть ее на место. С помощью шлифовального станка удалите старое покрытие и выровняйте поверхность. Если на столешнице имеются неровности, то их сгладить можно с помощью финишного тонкодисперсного шпатлевочного состава, предназначенного для древесины.

Реконструкция

Положите столешницу на место и проверьте, как все работает.

Окраска

Перед тем, как обработать поверхность столика, ее нужно зашкурить наждачной бумагой, очистить от пыли и грязи, выровнять и обезжирить. После этого стол можно покрасить или покрыть специальным составом для древесины – матовым или глянцевым. Особое внимание уделите торцевым сторонам, бокам, внутренним поверхностям.

Конечный результат

Раскладной журнальный столик – вещь в хозяйстве крайне полезная. Он может служить в качестве прикроватной тумбочки, быть элементом декора и при этом быстро раскладываться, когда нужно угостить чаем гостей. Выбор формы, способа складывания и размер зависят только от фантазии и умения мастера. Если же навыки работы с деревом минимальные, вот несколько способов сделать простейшие раскладные столики.

Если столик требуется только изредка, а габариты квартиры довольно скромные, журнальный стол может занимать слишком много полезного пространства. В этом случае можно сделать его складным, убирая под кровать или стеллаж при ненадобности.

Сделать его можно из ДСП или натурального дерева. Это один из простейших вариантов стола своими руками.

Инструкция по сборке

Можно модифицировать столик, если ножки сделать Х-образными. Прикрепив под столешницей упоры, как в гладильных досках, такой журнальный стол можно не только складывать, но и регулировать по высоте.

Стол-трансформер для большой компании

Как сделать журнальный столик из дерева с раскладывающимся механизмом? Предельно просто, ведь сам механизм продается уже готовым. Лучше выбирать более дорогие варианты – они гораздо надежнее дешевых китайских аналогов.

Инструкция по изготовлению

В этом случае не нужна дополнительная столешница-подставка, но нужно собрать раму, на которой будет лежать раскладная столешница.

Оригинальные и простые журнальные столики

Обладая неограниченной фантазией, можно делать очень красивые и оригинальные столики. Например, из деревянных ящиков! Соединив четыре ящика по кругу обычными гвоздями, установив на лист фанеры с колесиками и покрасив, можно радикально преобразить интерьер.

Для такого журнального столика потребовалось 4 отрезка по 45 см и 26 кусочков по 15 см. Отличное решение для интерьера в стиле хай-тек.

Простой способ, как сделать деревянный красивый журнальный стол, детально раскрывается на видео:

Стол трансформер я видел только на фотографиях или на видео, вживую созерцать его мне не приходилось. Но очень хотелось, чтобы такой раскладной стол стоял в нашей гостиной, ведь преимуществ у него много. В сложенном виде это журнальный столик, а в разложенном виде - полноценный обеденный стол, и раскладывается он за считанные секунды.

В интернет-магазинах, торгующих мебелью, предлагается приличный ассортимент таких столов, но цены как-то не особо радуют. Да и мне, как человеку занимающемуся изготовлением мебели самостоятельно, было интересно сделать его своими руками.

Основной изюминкой такого раскладного стола является механизм трансформации. Сейчас и его тоже можно найти в продаже. Но зачем тратить лишние деньги. Поэтому я решил сделать стол полностью своими руками без покупных механизмов трансформации.

Работу я начал с поисков нужной информации в интернете. Самое главное я хотел найти подробные чертежи механизма трансформации. Так как я уже не один год собираю мебель, как для себя, так и на заказ, то сомнений в том, что я смогу собрать стол, у меня не было, а вот с механизмом трансформации я никогда раньше не сталкивался. Поэтому основные усилия были направлены на поиск информации именно о нем.

Этой работе я посвятил несколько вечеров, и наконец, начала вырисовываться общая картина механизма, каким он должен быть. Мне хотелось сделать механизм трансформации доступный в сборке. Чтобы при его монтаже не нужно было делать специфические работы, например сварку деталей, или использовать детали, сделанные на заказ у токаря. Все составляющие должны быть доступны в свободной продаже.

Было решено, что у механизма будет свой корпус (короб), который сделаю из мебельного ДСП. Подвижные части сделаю из профильной трубы 20х20мм. в качестве осей вращения будут использованы болты диаметром 8мм. А в качестве вспомогательных, подъемных элементов будут использованы газовые лифты для мебельных фасадов.

Теперь нужно было спроектировать трехмерную модель механизма трансформации (МТ). Программа PRO100 не совсем подходила мне для этих целей, поэтому пришлось быстренько освоить другую программу для трехмерного моделирования. Самой легкой в плане освоения для меня стала программа Sketch Up от Google. В ней я сделал проект МТ для своего стола.

А потом и модель всего стола.

Пора было от моделирования виртуального переходить к моделированию реальному. Для проверки работоспособности я сделал макет, используя строительную ДСП. Из нее я сделал короб и почти все детали механизма. Это дало возможность убедиться в том, что спроектированный МТ работает. К сожалению стойки из ДСП оказались хрупкими и после падения макета со стола две из четырех сломались.

С этой моделью я уже поработал более основательно. Уточнил все размеры, немного изменил начальную конструкцию. Пришлось очень долго помучаться, придумывая как нужно расположить газовые амортизаторы, чтобы они помогали при раскладывании стола. Я, наверное, раз восемь разбирал и собирал механизм трансформации, изменяя при этом положение крепления для амортизаторов, чтобы добиться нужного результата.

Теперь у меня были точные размеры всех деталей, я знал, где и какие отверстия нужно сверлить. В программе PRO100 сделал трехмерную модель МТ.

Купил все необходимые материалы и приступил к сборке.

Для изготовления двух механизмов трансформации я использовал такие материалы и фурнитуру:

труба 20х20 - 4 пм;

труба 50х25 - 1,2 пм;

полоса 20х4 - 1 мп;

болт м8х120 - 6 шт.;

болт м8х60 - 2 шт.;

гайка м8 - 26 шт.;

шайба 30х8 - 24 шт.;

межсекционная стяжка - 12 шт.;

уголок 45х25 - 0,06 пм;

болт м8х50 - 2 шт.;

болт м4х20 - 8шт;

газовый амортизатор 120-140N - 4 шт.;

ДСП - 0,3 кв. м

Вес каждого механизма получился чуть больше пяти килограмм.

Ориентировочная стоимость материалов 33$.

Вот так выглядят собранные механизмы.

Теперь можно было приступать к изготовлению стола.

С проектированием стола у меня не возникло никаких трудностей, потому что дело это привычное. В программе PRO100 я сначала сделал проект нескольких вариантов стола.

Мне больше понравился первый вариант, его я и решил сделать. Дополнительно сделал проект этого варианта стола в программе Базис-Мебельщик, чтобы не тратить время на высчитывание размеров для крепежа вручную.

Приобрел необходимую фурнитуру:

эксцентриковая стяжка - 16 шт.;

конфирмат - 32 шт.;

саморез 4х30 - 32 шт.;

уголок пластмассовый двойной - 4 шт.;

саморез 4х16 - 8 шт.;

футорка D8 м6х13 - 12 шт.;

болт м6х30 - 2 шт.;

болт м6х20 - 8 шт.;

болт м6х15 - 4 шт.;

петли шарнирные - 3шт

Мебельное ДСП двух цветов темное и светлое:

ДСП светлое 16мм - 1,92 кв. м;

ДСП темное 16 мм - 2,69 кв.м.

В общей сложности расходы на материалы и услуги порезки ДСП и поклейки кромки составили 75$.

Процесс сборки занял у меня не очень много времени, хотя на завершающей стадии и возник один нюанс, который задержал работу. Но в итоге у меня все получилось и, в общем, я остался доволен работой. Вот так выглядит сделанный мною стол.

Стол получился довольно прочный, он уверенно выдерживает мой вес, а это чуть больше ста килограммов.

Механизм трансформации работает хорошо. Я раскладывал и складывал стол много раз, люфта в деталях не появилось. Но при необходимости всегда можно произвести нужные регулировки, свободный доступ к механизму трансформации позволяет это сделать. На металлических планках ближе к верху немного поцарапалась краска. Наверное, при складывании стойки трутся о края опорных планок. Но это не критично, так как совершенно не заметно.

Раскладывать стол не сложно, хотя газовые амортизаторы и начинают оказывать ощутимую помощь только на половине пути. Вес стола приблизительно килограммов тридцать, он достаточно устойчив.

Сидеть за столом довольно удобно, при моем росте 180см, сидя посередине стола, я лишь слегка касался коленями его подстолья. Кстати в нишу подстолья между двумя механизмами можно использовать для хранения скатерти, салфеток и других предметов для сервировки стола.

Но самый положительный момент - это реакция окружающих. Чего стоит выражение лиц моих знакомых, когда на их глазах журнальный столик превращается, не скажу что в элегантный, но все же полноценный обеденный стол. Не говоря уже о просьбах сделать им такой же.

Теперь финансовая сторона вопроса. Изготовление данного экземпляра обошлось мне в сумму чуть больше ста долларов. Средняя цена такого стола в интернет-магазинах больше, как минимум, в два раза. При этом стол выглядит именно так, как мне хотелось. На основе такого механизма трансформации можно разработать стол любого дизайна или конструкции, например стол парту.

Если вас интересуют чертежи и детальное описание изготовления стола трансформера, то ознакомьтесь с моим предложением, перейдя по ссылке.

Создан 07 мая 2014

Мне уже давно хотелось сделать своими руками одновременно журнальный и обеденный стол-трансформер. Идея создания такой мебели заключается в том, чтобы собранный столик мог в одно мгновение превратиться в полноценный кухонный или обеденный стол. Изготовление своими руками журнального стола-трансформера решил осуществить из древесины. В качестве проекта, применив свой опыт в черчении, нарисовал схему сборки мебели. Перед началом работ подготовил соответствующий инструмент и закупил необходимые материалы.

Инструменты

Перед тем, как делать мебель, подготовил в своей мастерской следующие инструменты:

электролобзик;
дрель;
шуруповёрт;
шлифмашинка;
кисти;
стяжные ремни;
рулетка и линейка;
карандаш.

Материалы

Все нужные материалы купил в строительном супермаркете. Кое-что у меня было в наличии. Список всех материалов получился такой:

доска сосновая обрезная 4100 х 400 х 25 мм;
шурупы 20 мм – 40 шт.;
шурупы 50 мм, 70 мм – 10 шт.;
металлические уголки 40 х 40 мм – 4 шт.;
морилка 0,5 л.;
мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л.;
столярный клей «Столяр» — 125 г;
деревянные дюбели 30 мм — 24 шт.;
круглые самоклейки – 8 шт.;
рояльная петля 400 мм – 4 шт.

Пошаговая инструкция, как собрать журнальный стол – трансформер

Доску 400 х 25 мм длиной 4100 мм распилил электролобзиком на отрезки:

столешница и боковины 800 х 400 мм – 4 шт.;
ножки 900 х 50 мм – 4 шт.;
2 перекладины 700 х 50 мм и 650 х 50 мм;
треугольные подкосы со сторонами 5, 10 и 11 см – 4 шт.

Всю поверхность древесины зачистил наждачным кругом с помощью шлифмашинки.
Доски покрыл морилкой.
Затем древесину покрыл мебельным лаком в два слоя.
Торцы столешницы и смежные торцы двух остальных досок обрезал электролобзиком под углом 45 0 .
В торцах с одной из сторон двух досок 80 х 40 см просверлил дрелью посадочные отверстия под деревянные дюбели.
Смазав столярным клеем, дюбели и торцы смежных сторон двух досок, соединил их в одну столешницу.
Столешницу стянул ремнями и оставил её в покое на сутки.
Через сутки снял стяжные ремни со столешницы.
Установил раскладной механизм в виде рояльных петель, соединив ими боковые доски со столешницей.
К боковинам столика прикрепил стальными уголками ножки, концы которых обрезал лобзиком под углом. Крепление выполнил шурупами с помощью шуруповёрта.
Установил подкосы, соединив ими столешницу и ножки. Для этого сделал отверстия в смежных сторонах деталей. Вставил в них дюбели, смазанные столярным клеем.
Ножки с каждой из сторон соединил перекладинами. Перекладины закрепил шурупами, используя шуруповёрт таким образом, чтобы при складывании стола они не мешали друг другу.
Гнёзда шурупов в ножках, где закреплены перекладины, закрыл самоклейками.
На торцы боковин, которые при складывании стола становятся опорами, наклеил кусочки фетра. Это предотвратит истирание поверхности опорной части боковин.
На опорные поверхности ножек тоже приклеил пятаки из фетра. Стол не будет царапать ножками пол, и его можно будет легко передвигать по любому напольному покрытию.
Маленький столик раскрыл, установил его на ножки. Получился удобный обеденный стол, который я поставил в гостиной.

После того, как собрал своими руками стол-трансформер, подвёл итоги, сколько денег потратил, и сколько времени заняла сборка мебели.

Стоимость материалов

доска сосновая обрезная 0,04 м 3 х 4200 руб. = 170 руб.;
шурупы 2 см – 40 шт. в наличии;
шурупы 50 мм, 70 мм – 10 шт. в наличии;
металлические уголки 4 х 4 см – 4 шт. х 2,5 руб. = 10 руб.;
морилка 0,5 л. = 100 руб.;
мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л. = 50 руб.;
столярный клей «Столяр» — 125 г = 70 руб.;
деревянные дюбели 30 мм — 24 шт. в наличии;
круглые самоклейки – 8 шт. в наличии;
рояльная петля – 400 мм – 4 шт. = 4 х 44 руб. = 176 руб.

Итого: 576 руб.

Трудозатраты

Время, потраченное на сборку стола-трансформера, отразил в табличной форме.

Это чистое время, затраченное только на выполнение отдельных операций. Если учитывать технологические перерывы и отдых, то столик я собрал за 2 дня.

Стол такой конструкции в собранном виде может служить удобной плоскостью, на которой разместятся газеты и журналы. Столик пригоден для сервировки завтрака или ужина. В сложенной форме конструкция занимает минимум полезной площади. При необходимости, трансформер можно «превратить» в довольно просторный обеденный стол.

Раскладная мебель привлекательна для использования её на даче, в летних павильонах и на выездных пикниках. Столик легко помещается в багажнике автомобиля.