Керамзитобетонные блоки технические характеристики теплопроводность. Керамзитобетонные блоки – отличный строительный материал. Особенности блоков, изготовленных из керамзитобетона

01.11.2019

В последнее время рынок строительных материалов развивается очень интенсивно. Все совершенствуются технологии строительства и внедряются все новые дешевые материалы, которые просты в монтаже. Очередным представителем таких новшеств может являться бетон с керамзитовой основой. Кроме высоких тепло-и звукоизоляционных характеристик, такой бетон эффективен в использовании в сейсмоопасных районах.
Экологически чистый керамзит, который явился основой нового строительного материала, имеет структуру застывшей пены. Исходным материалом керамзита является вспененная глина, которую, впоследствии, подвергают обжигу в специальных печах. Полученные таким способом гранулы, способны выдерживать довольно существенные нагрузки. Имея такие свойства, керамзит занимает достойное место среди недорогих и эффективных пенистых заполнителей. По свойствам керамзитобетон стоит в одном ряду с обычным бетоном, а по химическим и теплоизоляционным характеристикам даже лидирует.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

По своим свойствам керамзитобетон позволяет использовать себя в любых климатических условиях. Прочность керамзитобетона находится в прямой зависимости от его плотности. Материал универсален еще и возможностью возведения из себя строений, как из блоков, так и в виде монолитной заливки.

Технологические характеристики керамзитобетона позволяют разделять его по:

прочности марки: она варьирует от 35 до 100 кг/см2;
плотности: а она варьирует от 700 до 1400 кг/см3;
КПД теплопроводности: тоже варьирует от 0,2 до 0,5 ккал/час.
Наличие в материале керамзита, в силу его пористости, несколько снижает плотность керамзитобетона на 10 - 20%.

ВИДЫ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

На современных стройках используются марки керамзитобетона: от М100 до М300. Так же, по плотности гранул керамзита, различают керамзитобетон: плотный, порисованный и беспесчаный.
Но наиболее популярен у строителей - беспесчаный керамзитобетон. Он используется при заливке полов, возведения стен в малоэтажных домах и перекрытий.
Гораздо реже используется порисованный керамзитобетон. В свою очередь его тоже делят на подвиды:

конструктивный: в основном используется при возведении инженерных конструкций (промышленные здания, мосты и другие). Применение в таких сооружениях элементов из керамзитобетона позволяет экономить за счет замены железобетонных элементов первым.
теплоизоляционный: этот подвид выступает в качестве дополнительного утеплительного материала в составе ограждающих конструкций и фасадной отделке.
- теплоизоляционно-конструктивный: представителем данного подвида является порисованный керамзитобетон, из которого производят стеновые блоки и панели.

Наиболее дорогим из всех видов керамзитобетона, считается «плотный». Дороговизна обусловлена включением в его состав дорогостоящего цемента. Конструкции из этого вида керамзитобетона имеют специфичное применение: в основном элементы из данного материала предназначены для изготовления элементов конструкций, выдерживающих большие нагрузки, прямонаправленного и вибрационного характера.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

Основное место применения керамзитобетона - возведение стен. В некоторых странах строительство ведется только из данного материала. Такой бетон может выдерживать нагрузки до 7 Мпа, при плотности однослойной стеновой панели в 1000 кг/м3.
Там, где требуется высокая тепло- и звукоизоляция стяжки, отлично зарекомендовал себя керамзитобетон. Применение для данных работ керамзитобетона, удешевляет процесс строительства и сокращает скорость высыхания стяжки и, тем самым, ускоряет график завершения строительства.
Архитектурные особенности некоторых зданий требуют использование плотного керамзитобетона. Но, так как, сам керамзитобетон, на самом деле, довольно хрупкий материал, обязательно использование армирующих компонентов в составе плит перекрытий.
Широкая популярность керамзитобетона, как на Западе, так теперь и в России связана с рядом выразительных достоинств этого материала:

устойчивость материала к температурным перепадам;
способность сохранять длительный период, приданные производителем свойства;
удобство в транспортировке;
устойчивость к коррозии, к агрессивным средам, к высокой влажности и к другим неблагоприятным условиям эксплуатации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОНА.

В сравнении с бетоном керамзитобетон имеет характерные отличия. Так, последний отлично удерживает тепло и поэтому применяется, преимущественно в холодных регионах.
Так же керамзитобетон позволяет значительно экономить на материале. Он, в сравнении с бетоном, расходуется в двое меньше, дает меньшую усадку и ощутимо легче оппонента.
Обладая пористостью, керамзитобетон позволяет стенам из него регулировать уровень влажности в помещениях. Материал неприхотлив в обслуживании и вобрал в себя большинство положительных свойств кирпича и дерева.
Если сравнивать керамзитобетон с кирпичом, то уместно заметить, что один блок первого заменяет собой 7 кирпичей и вдвое легче их вместе взятых. Скорость возведения строения из керамзитобетона увеличивается в 4-5 раз, чем из кирпича. Расходы на изготовление блока керамзитобетона значительно меньше, на изготовление того объема кирпича.

687 27.07.2019 6 мин.

Строительство промышленных и индивидуальных зданий часто предполагает использование керамзитобетонных блоков в качестве основного материала. Они отличаются пористой структурой и имеют некоторые преимущества перед другими материалами. Вместе с тем, подобные изделия относительно хрупкие, а при производстве большое внимание следует уделять соблюдению пропорций: дефицит связующих элементов существенно сказывается на крепости воздвигаемой конструкции.

Технические характеристики, главные преимущества и недостатки использования керамзитобетонных блоков в строительстве, а также краткий обзор основных производителей и ориентировочная стоимость представлены в нашей статье.

Производство

Изготовление подобных изделий не отличается большой трудоемкостью. Для производства используются цемент, керамзит и песок. Главная конструктивная классификация учитывает наличие или отсутствие полости внутри блока.

Помимо этой маркировки, керамзитобетон может иметь крупнозернистую структуру, в состав которой не включен песок. Плотный и поризованный керамзитобетон широко используется в строительстве и теплоизоляции зданий. Для повышения прочности смеси в нее добавляют разное количество песка и гравия.

Почему стоит выбрать именно этот материал

Керамзитобетон обладает множеством преимуществ, а также невероятно легко поддается раскрою и механической обработке, что автоматически способствует его популярности для создания конструкций нестандартной формы.

О технологии производства шлакоблока можно узнать из данной

Преимущества керамзитобетонных блоков:

Прочностные характеристики этого материала довольно высоки. Он хорошо выдерживает механические нагрузки, его крепость возрастает со временем.
Теплопроводность керамзитного материала гораздо меньше, нежели у традиционных строительных материалов. Это позволит беспрепятственно использовать его при возведении зданий без ущерба энергоэффективности.
Водостойкость определяет относительную прочность сухого и напитанного влагой образца. Для керамзитобетона она составляет приблизительно 0,8, что является весьма неплохим показателем.
Пористость блоков определяется фракцией наполнителя и может варьироваться в зависимости от целей использования.
Термическая устойчивость способствует использованию материала для возведения зданий в различных климатических регионах. При этом сильные температурные воздействия относятся не только к группе риска при высоких показателях, но не менее важна и морозостойкость конструкции. Попадая внутрь материала, влага способна повредить структуру материала при температурном расширении. Именно поэтому изделие нуждается в защите облицовочными материалами.
Отсутствие усадки готового здания позволит приступить к отделочным работам практически сразу или параллельно со строительством.
При дальнейшей эксплуатации не возникает проблем с установкой крепежа. Для этого нет необходимости использовать специальные дюбеля и метизы.

О том как использовать блоки бетонные 400х200х200 можно узнать

На видео – пропорции и состав керамзитобетонных блоков:

Как видно, список положительных качеств этого материала довольно обширен, но вместе с тем имеются и свои негативные моменты. В первую очередь это относительная хрупкость материала: если механические удары он выдерживает довольно неплохо, то динамические нагрузки его существенно повредят и даже расколет.

Второй негативной стороной керамзитобетона будет большой риск приобрести некачественный материал, изготовление которого не будет соблюдено в точности по необходимым технологиям. Обезопасить себя от такой покупки возможно в случае тщательного анализа представленных образцов.

Желательно также выполнять и дополнительную наружную облицовку здания из керамзитобетона, но это рекомендация для всех подобных строений и материалов. Помимо эстетической мотивации, это связано с увеличением срока службы и эксплуатационных характеристик строительства.

Узнать про размеры бетонных блоков можно в данной

Сравнительная характеристика основных строительных материалов с керамзитобетоном по главным показателям можно увидеть в приведенной таблице.

Качественные характеристики стройматериалов:

№ п/п:	Показатель:	Керамзито бетон	Силикатный кирпич	Пеноблоки	Газоблоки	Керамо- блоки	Опилкобетонные
1.	Прочность, кг/см²:	25-150	50-150	10-50	5-20	10-50	20-50
2.	Плотность, кг/м³:	700-1500	1000-2000	450-900	200-600	600-800	500-900
3.	Морозостойкость, циклов:	50-200	50-200	25-50	10-30	20-50	25-100
4.	Водопоглощение, %:	50	40	95	100	15-30	60-80
5.	Теплопроводность, Вт/м Град:	0,15-0,45	0,3-0,8	0,1-0,4	0,1-0,3	0,2-0,5	0,2-0,3
6.	Усадка, % мм/м:	0	0	0,6-1,2	1,5	0	0,5-1

Как видно, по многим показателям керамзитобетонные блоки составляют успешную конкуренцию традиционным и современным материалам. Изделия не лишены недостатков, но прекрасные эксплуатационные характеристики делают этот материал отличным решением для разнопланового строительства.

Как выбрать клей для кладки газосиликатных блоков, а так же и его цене можно узнать из данной

Производители и ориентировочная стоимость

Покупать керамзитобетонные блоки лучше всего непосредственно у производителя. Таким образом, вы не только сэкономите деньги, но и удостоверитесь в заводском происхождении товара. На крупных предприятиях значительно строже ведется контроль всех этапов производства и реализации продукции.

Себестоимость блоков, изготовленных заводским способом, будет несколько выше, нежели «кустарные» изделия неизвестных умельцев, но здесь лучше всего перестраховаться и не покупать заведомо некачественную или бракованную продукцию.

Стоимость керамзитобетонных блоков марки прочности М 50:

№ п/п:	Наименование:	Габариты, мм:	Вес, кг:	Цена, $ за штуку:
1.	Стеновой пустотелый блок.	190×390×188.	11	0,48.
2.	Стеновой пустотелый блок.	240×300×500.	19,5	1,20.
3.	Стеновой пустотелый блок.	250×400×188.	15,5	0,67.
4.	Перегородочный пустотелый блок.	120×300×500.	7,0	0,40.

Керамзитобетон – материал, относимый специалистами к промежуточной группе, между кирпичом и пористыми блоками из пено-, газобетона. От кирпича керазмзитоблок «взял» прочность и морозостойкость, а вот легкость веса, достаточность габаритов, низкая теплопроводность роднят с вспененными бетонами.

Технические характеристики материала

В составе керамзитобетонных блоков содержится цемент, керамзит фракции 5-10 мм и крупный песок керамзита. От размеров заполнителя зависит такое качество, как энергосберегающие характеристики, прочность: крупные фракции – меньшая прочность, но большая энергоэффективность.

Стандарты ГОСТ 613399 предусматривают следующие размерные градации: 188*190*390 мм и 188*90*390 мм, предельно допустимая шкала отклонений – не более 10-20 мм. Первый регламент относится к стеновым блокам, второй регламент ГОСТ к перегородочным керамзитобетонным блокам. Различаются рядовые и лицевые элементы:

Рядовые – показаны для выкладки стеновых панелей, которые будут подвергаться дополнительной облицовке.
Керамзитобетонные блоки с облицовкой или лицевые – это продукция, предназначенная для выкладки стен, где отделка не предусмотрена.

По наличию пустот различаются пустотелые и полнотелые бруски:

Пустотелый характеризуется наличием сквозных или несквозных вертикальных щелей, снижающих вес элемента, повышающих энергосбережение.
Полнотелые бруски – это материал достаточного веса, прочности, используемый для выкладки несущих стен.

– это востребованный материал, объем которого равен 4 полнотелым керамическим кирпичам. Показатель способствует уменьшению весовой нагрузки на фундамент при повышении оперативности выкладки. Технические характеристики стандартного продукта:

Размер 390*190*188;
Марка прочности М50;
Вес 13,5 кг;
Плотность 1050кг/м3;
Морозостойкость F100 (100 циклов оттаивания/замерзания).

Важно! Данные параметры встречаются у утолщенной блочной продукции – разновидности модуля 4-хщелевого, но тут другая толщина внутренних стенок (+1 см) и марка прочности М75 при массе 15 кг.

Характеристики других продуктов таковы:

Полнотелый модуль показан для возведения объектов любого назначения, отличается повышенной прочностью, поэтому может применяться для обустройства несущих стен, фундаментов. Важным качеством является легкость крепежей на готовой конструкции, что идеально для внешней облицовки здания. Технические показатели такие:

Размер 390*190*188;
Сушка пропарочная;
Плотность 1500 кг/м3;
Вес 20 кг;
Морозостойкость F50;
Марка прочности М100.

Двухпустотный блок –структурный модуль толщины стенок 9,0 и 12,0 см, оснащенный парой несквозных щелей, что снижает теплопроводность. Является облегченным модулем, потому используется в конструкциях, где нет необходимости в повышенной прочности материала. Характеристики:

Размер 390*190*188;
Сушка пропарочного типа;
Вес 12 кг;
Марка прочности М35;
Показатель плотности 1050 кг/м3;
Морозостойкость F35.

Перегородочные керамзитобетонные блоки эффективны в утеплении несущих стен и при обустройстве облегченных перегородок. Материал хорошо изолирует шум. Показатели:

Размеры 390*90*188;
Сушка пропарочная;
Прочность М35;
Плотность 1050 кг/м3;
Морозостойкость F

Важно! Размеры керамзитобетонных перегородочных блоков по ГОСТ допускаются 390*120*188, при этом вес 9,3 кг, прочность М50. Модули хороши для облицовки готовых конструкций, в качестве строительного материала для объектов хозяйственного облегченного назначения.

Вентиляционные модули имеют две сквозные щели, используются для создания заборов, несъемной опалубки, вентиляционных каналов, дымоходов. Благодаря наличию пустот, модули позволяют экономить при прокладке специальных трасс. Характеристики:

Параметры 390*190*188;
Сушка пропарочного типа;
Масса 11,00 кг;
Прочность М35;
Показатели морозостойкости F

Важно! Производители предлагают керамзитобетонные укороченные блоки с параметрами 30*20*20 см, подходящие для возведения стен толщиной в 30 см. Являясь вариантом стандартного укороченного на 10 см модуля, брусок показан в том числе для обустройства армопояса при монтаже перекрытий.

Достоинства и недостатки материала

Изготовление продукции не допускает применения химических токсичных соединений, поэтому материал можно смело отнести к чистым по экологической составляющей. Кроме того, керамзитоблоки отличаются такими плюсами, как:

Отменная пароизоляция модулей;
Долговечность;
Прочность на изгиб и крошение;
Малый вес;
Оперативность возведения постройки;
Универсальность применения материала;
Низкая теплопроводность;
Возможность выкладки несущих стен без дополнительных облицовочных работ
Негорючесть;
Сочетаемость с разными материалами;
Простота технологии кладки;
Ценовая доступность.

Но есть у блоков керамзитобетонных и некоторое количество минусов:

Непереносимость динамических и ударных нагрузок;
Высокие абразивные качества препятствуют простоте обработке: модули плохо режутся, пилятся, при этом образуют неровные сколы, трещины.

Важно! Покупая материал, следует обратить внимание на сертификацию продукта: если цемента добавлено мало, то его заменили химическими смесями, синтетическими добавками, а значит, снизили все эксплуатационные и практические характеристики товара.

Изготовление модулей своими руками

Чтобы подыскать отличный строительный материал для собственного дома, не следует отчаиваться, если в регионе блоки плохого качества – делайте собственные керамзитные модули. При том, что это намного дешевле, несмотря на необходимость приобретать специальное оборудование, можно варьировать теплопроводность в зависимости от нужного количества материала той или иной энергоэффективности. Кроме прочего, сделать модули нужной длины, толщины стенок и других габаритов. Эксперименты допустимы, но в малых пределах и только для строительства неформатных объектов хозяйственного или бытового назначения: заборов, туалетов, перегородок.

Во всех остальных случаях лучше придерживаться данной рецептуры и в точности соблюдать компонентность рабочей смеси. Предлагаем вашему вниманию несколько вариантов составов:

Для стеновых камней с массой выхода бетона марки М150 примерно 1430/1590кг/м3 потребуется на 1М3:

Портландцемент М400- 230 кг;
Керамзитный гравий фракции 5-10 мм плотности 800 кг/м3 750кг;
Песок чистый кварцевый 2-2,5 мм – 600 кг;
Вода – 190 л.

Чтобы сделать устойчивые к воде, агрессивной среде и замораживанию модули, можно сделать состав из:

250 кг цемента;
460 кг смеси керамзитовой;
277 кг песка керамзитового;
Воды из расчета 9 частей на 1 часть цемента;
Эмульсии битумной в размере 10% от общего объема воды.

Чтобы получить пустотелые модули, нужно взять:

55 кг керамзита;
27,2 кг песка чистого кварцевого;
9,21 кг цемента;
9,09 л воды.

Из количества готовой смеси получается 10 пустотелых блоков.

Совет! Если под рукой нет дозатора, берите за единицу объема ведро. Тогда компоненты смеси будут выглядеть так: цемент М400 – 1 ведро, песок чистый 5мм – 2 ведра, керамзит при плотности 350-500 кг/м3 – 8 ведер, воды 1,5 ведра. Но воды может быть больше или меньше, в зависимости от того, какая нужна смесь, чтобы получить должную теплопроводность.

Если готовить замес тщательно, соблюдать параметры компонентов, просушивать модули до конца, получатся идеальные керамзитобетонные блоки, как на фото от заводских производителей. И дом выстроится намного быстрее, дешевле, а что самое главное, застройщик будет полностью уверен в качестве материала.

Керамзитобетонные блоки - распространенный строительный материал, который изготавливается в соответствии с ГОСТом 6133–99 из песка, цемента и керамзита (в соотношении 2/1/3) и активно применяется при возведении зданий малой этажности.

Высокие эксплуатационные и технические характеристики в сочетании с доступной ценой делают керамзитобетон одним из самых востребованных материалов на строительном рынке.

Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича позволяет уменьшить:

нагрузку стен на фундамент в 2 раза;
расходы на обогрев дома в 3 раза;
трудозатраты в 4 раза (за счет малого веса, большого формата - один стандартный блок равен 6 кирпичам);
значительно ускорить сроки строительства.

Технические характеристики

Стандартные габаритные размеры керамзитобетонных блоков составляют — 190/390/90 мм и 190/390/188 мм. Производители вправе изменять эти параметры в сторону увеличения или уменьшения, но не больше допустимых отклонений, указанных в таблицах технического регламента:

длина: +/- 44 мм.;
ширина: +/- 3 мм.;
высота: +/- 4 мм.;
максимальное отклонение прямолинейности ребер — 6 мм.

Вес керамзитобетонных блоков зависит от типа, габаритов и пустотности может варьироваться в пределах 5 – 26 кг. Перечень самых распространенных разновидностей блоков с указанием веса, марки, габаритов и наличия пустот:

Полнотелый блок (390/190/188 мм.)

СКЦ-1ПРП 01/01С — 16,9 кг.;
СКЦ-1ПРП — 26 кг.;

Полнотелый блок (250/188/120 мм)

СКЦ-25Р — 9,9 кг.;
СКЦ-25Л — 12,8 кг.

2-х пустотный блок (390/190/188 мм)

СКЦ-1Р — 14,7 кг.;
СКЦ-1Л — 17,5 кг.

Рядовой гладкий блок (390х188 мм/196х140 мм):

СКЦ-14Р 01/01 — 7 кг.;
СКЦ-14Р — 10,9 кг.

Семи щелевой блок (390/190/188 мм.)

СКЦ-1РГ 01/01 — 12,2 кг.
СКЦ-1РГ — 16,8 кг.

Перегородочный блок (390/90/188 мм.)

СКЦ-3Р 01/01С — 5,1 кг.;
СКЦ-3Р — 9,7 кг.;

Объемный вес керамзитобетонных блоков в зависимости от разновидности

конструктивные - объемный вес до 1700 кг/м3;
конструктивно-теплоизоляционные - объемный вес 700 –1400кг/м3;
теплоизоляционные - объемный вес -150–200 кг/м3.

Прочность керамзитобетона

Согласно таблицам ГОСТ 6133–99, в зависимости от марки может варьироваться в диапазоне 25 — 150 кг./см². Данный показатель маркируется буквой М и цифровым индексом, который обозначает максимальное допустимое давление на материал в кг/см². Например: М50. Цифра 50 обозначает, что каждый см² блока способен выдержать нагрузку в 50 кг без разрушения.

Коэффициент теплопроводности зависит от типа блоков

конструктивный керамзитобетон — 0,55 Вт/(м*К);
конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон — 0,22 — 0,45 Вт/(м*К);
теплоизоляционный керамзитобетон — 0,10 – 0,17 Вт/(м*К).

Морозостойкость

конструктивный — 100 – 400 Мр3;
конструктивно-теплоизоляционный — 20 – 100 Мр3;
теплоизоляционный — 15 – 50 Мр3.

Прочность на сжатие

конструктивно-теплоизоляционный — 35 – 100 кг/см2;
конструктивный — 100 – 500 кг/см2;
теплоизоляционный — 5 – 25 кг/см2.

Другие технические характеристики

плотность: от 400 до 1800 кг/м3;
водопоглощение — 50%;
паропроницаемость — 0,30 – 0,090 мг/м/ч/Па (в нормальных условиях);
усадка — 0%;
класс пожаробезопасности А1. Керамзитобетон выдерживает без разрушения воздействие открытого пламени при 1000ºC до 10 часов;
показатели звукоизоляции соответствуют нормам СНиП 23-03-2003. Стеновые блоки обеспечивают защиту от шума от 50 до 62 Дб, перегородочные – от 41 до 50 Д;
долговечность — 50 – 75 лет;
высокая экологичность. Содержание радионуклидов существенно установленных норм.

Вывод: Анализируя вышеизложенные данные, можно отметить, что технические характеристики керамзита весьма достойны. По своим физико-механические свойствам материал ни в чем не уступает кирпичу, а стоит существенно дешевле.

Керамзитобетонные блоки занимают промежуточное место между кирпичом и пористыми блоками из пено и газобетона.

От кирпича они унаследовали прочность и морозостойкость. С легкими бетонами их можно сравнивать благодаря крупным габаритам, низкой теплопроводности и небольшому весу.

Производство блоков из керамзитобетона заключается в добавлении в цементный раствор керамзитового гравия фракцией от 5–10 мм и крупного керамзитового песка. От размера наполнителя напрямую зависят энергосберегающие характеристики блока и его прочность. Чем более крупный гравий добавляется в формовочную массу, тем более теплыми, но менее прочными получаются керамзитоблоки.

Рассмотрим более детально технические характеристики данного материала, чтобы иметь хорошее представление о его возможностях, достоинствах и недостатках.

Технические характеристики

Строительный стандарт предусматривает следующие размеры керамзитобетонных блоков: 188х190х390 мм и 188х90х390 мм с максимально допустимым отклонением от указанных габаритов на 10-20 мм. Первый типоразмер – стеновые блоки, второй – перегородочные.

В зависимости от качества поверхности боковых граней керамзитные блоки делят на рядовые и лицевые. Рядовые предназначены для кладки стен, дополнительно защищаемых внешней отделкой. Лицевые блоки позволяют возводить здание без последующей обработки фасада отделочными составами или плиточными материалами.

Перегородочный блок из керамзитобетона

Еще одна важная деталь, относящаяся к характеристикам данного материала, – наличие пустот. Пустотелый блок имеет сквозные или несквозные вертикальные пустоты. Они снижают вес материала и повышают его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки, напротив, более тяжелые и прочные. Их используют для кладки капитальных стен, воспринимающих высокие нагрузки.

Плотность и прочность

Это наиболее важные технические характеристики керамзитобетонных блоков, поскольку от плотности зависят энергосберегающие и акустические свойства, а от прочности – надежность несущих стен здания.

Плотность данного стенового материала зависит от фракции наполнителя и меняется в широком диапазоне (от 500 до 1800 кг/м3).

Прочность керамзитовых блоков составляет от В3,5–В20, что в пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2. Вес блоков находится в диапазоне от 10 до 23 кг. Долговечность данного материала достигает 60 лет.

Оптимальное соотношение теплопроводности и прочности блока достигается путем использования подходящей глины для производства керамзита нужной плотности и свежего высокомарочного цемента марки М500. Вот пример качественной пропорции керамзитобетонных блоков производства «Чебоксарского Стройкомбината» .

Стандартный, утолщенный и полнотелый блок

Энергосбережение

Очень важный параметр для любого кладочного материала – теплопроводность. У керамзитовых блоков она жестко зависит от плотности.

Плотность, кг/м3	Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800	0,81–0,90
1600	0,66–0,78
1400	0,57–0,64
1200	0,45–0,53
1000	0,32–0,42
800	0,25–0,32
600	0,21–0,27
500	0,18–0,24

Для более простого ориентирования в назначении блоков, строители используют понятие конструкционно-теплоизоляционного и конструкционного материала. Керамзитные блоки объемным весом от 600 до 1100 кг/м3 относят к первому типу, а при плотности материала от 1200 до 1800 кг/м3 – ко второму.

Морозостойкость и огнестойкость

От морозостойкости керамзитобетона зависит долговечность и несущая способность стен. Для керамзитовых блоков ГОСТ установил несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Цифры здесь указывают на количество циклов замораживания и оттаивания, которое может без потери прочности выдержать блок, полностью пропитанный водой.

Блоки из керамзита имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это значит, что действии открытого пламени кладка из них не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Маркировка

Все самые важные технические параметры керамзитовых блоков можно узнать из сокращенного обозначения, которым производитель маркирует свою продукцию.

Первая буква К обозначает, что этот материал относится к категории искусственного камня.

Вторая и третья несут информацию об области применения и назначении:

С — стеновой;
П — перегородочный;
Л — лицевой;
Р – рядовой (под отделку).

Четвертая и пятая буквы уточняют назначение блока в кладке: УГ — угловой, ПР – порядовочный, ПЗ – для перевязки швов. Пустотелый блок маркируется буквами ПС. Далее в маркировке указывается длина блока (39 см).

Затем идут марки прочности, морозостойкости и плотность. Зная этот несложный алгоритм, вы легко прочитаете самую важную информацию о материале. Например, маркировку блока КСЛ-ПР-ПС-39-75-F20-1200 мы расшифруем следующим образом: камень стеновой, лицевой, порядовочный, пустотелый. Его длина 39 см, прочность на сжатие 75 кг/см2, морозостойкость 20 циклов и плотность 1200 кг/м3.

Достоинства и недостатки

Как мы уже говорили, керамзитоблоки по ГОСТ изготавливаются без использования токсичных синтетических смол и других вредных для здоровья добавок.

Кроме хорошей паропроницаемости к их плюсам следует отнести:

Долговечность.
Прочность.
Небольшой вес и низкие трудозатраты на кладку (крупный формат блока).
Низкая теплопроводность.
Возможность использовать в качестве дополнительной теплоизоляции основного несущего материала стен (бетон, силикатный кирпич).
Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсичных продуктов горения.
Хорошая сочетаемость кладки с разными видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).
Ровная поверхность позволяет снизить расход отделочного раствора.
Доступная цена.

Минусы:

Плохо переносят динамические и ударные нагрузки.
Из-за высоких абразивных качеств, трудно пилятся и режутся, образуя неровные края с трещинами.

Сравнивая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, нетрудно заметить, что положительных качеств у них больше, чем отрицательных. Поэтому отзывы о данном материале в большей части положительные.

При покупке таких блоков следует уделить внимание такому моменту: некоторые производители, стремясь сэкономить на цементе, добавляют в исходный раствор органические и синтетические клеевые добавки. Они ухудшают экологические характеристики материала. Поэтому перед тем, как купить керамзитоблоки, следует проверить наличие у продавца сертификата соответствия ГОСТ.

Ориентировочные цены

Планируя строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует четко ориентироваться в ценах на данный материал. Его стоимость производители указывают не только в рублях за 1 м3, но также и за 1 штуку.

Разобраться в разных ценах несложно, если использовать простой алгоритм перевода: в 1 м3 находится 72 блока стандартного размера (188х190х390 мм).

Средняя стоимость одного пустотелого стенового блока из керамзитобетона составляет от 40 до 54 рублей (1 м3 — 2900-3800 руб.)

Полнотелый полноформатный блок предлагают купить по цене от 52 до 65 рублей (цена за куб 3700 – 4600 руб.)

Цена пустотелого перегородочного блока колеблется в пределах от 32 до 34 рублей за штуку. В отличие от полноформатных, эти блоки при продаже измеряют не кубометрами, а «квадратами». Стоимость 1 м2 (13 блоков) составляет от 416 до 450 рублей.

Сравнение с пено и газосиликатными блоками

Сравнивая керамзитоблоки, пеноблоки и газобетонные блоки, следует отметить, что эти материалы по ряду свойств достаточно близкие. У них сравнимая морозостойкость и теплопроводность.

Керамзитобетон конструкционных марок по прочности превосходит своих конкурентов. Он поглощает меньше влаги, чем пено и газобетон, что также является преимуществом.

Сравнительные характеристики этих материалов для наглядности мы привели в табличной форме.