Садовый домик сип панелей руками. Технология строительства домов из сип-панелей. Обустройство крыши в доме из SIP панелей

Строительство домов из sip панелей приобрело широкое распространение в Канаде и Европе. Сегодня этот метод пользуется заслуженной популярностью и у нас в стране. Многие фирмы предоставляют данные услуги, но, благодаря простоте использования, возможно построить дом из сип панелей самостоятельно, без привлечения квалифицированных исполнителей. При соблюдении несложной технологии, можно за короткое время получить достойный результат.

SIP (Structural insulated panel): характеристики, достоинства и недостатки

Sip панели представляют собой трёхслойные сэндвич-панели. Между двумя слоями из твёрдого листового материала, располагается теплоизоляционная и звукоизоляционная прослойка. В качестве внешних слоёв чаще всего используются плиты OSB, наполнителем выступает пенополистирол. Реже для заполнения применяют минеральную вату, поскольку это значительно увеличивает вес и стоимость элементов. Снаружи обрабатываются противопожарными и антисептическими пропитками. Sip сэндвичи выпускают различной толщины — 124; 174 и 224 мм, в зависимости от предназначения. Основными линейными размерами являются 2500*1250 мм и 2800*1250 мм, хотя можно заказать изделия и других размеров.

Популярность данной продукции обусловлена большим количеством преимуществ:

  • Заводская готовность. При заказе сборных элементов на заводе, комплектация проходит таким образом, чтоб учесть все особенности проекта и свести ошибки сборки к минимуму. Также многие производители комплектуют изделия шипованной доской, что обеспечивает надёжное соединение шип-паз. В других случаях комплектация брусом производится по месту сборки.
  • Простота использования. Технология настолько проста, что здание можно собрать своими руками. При этом набор инструментов для работы минимален.
  • Широкое применение. Из SIP можно строить загородные коттеджи, офисные и складские помещения, гаражи и осуществлять монтаж других зданий и сооружений.
  • Высокая тепло- и шумоизоляция. Наличие пенопласта или минеральной ваты обеспечивает отличные теплофизические свойства.
  • Прочность. Изготовители дают гарантию минимум 50 лет.
  • Лёгкость конструкции. Малый вес позволяет применять облегчённые типы фундаментов.
  • Скорость возведения.
  • Всесезонность. Отсутствие «мокрых» процессов позволяет вам самим производить монтаж вне зависимости от погодных условий.
  • Экономия. Использование данной технологии на всех этапах строительства от пола до крыши, позволяет сократить расходы на материал.
  • Уменьшение денежных затрат на отопление.


К недостаткам относят:

  • Синтетические материалы.
  • Полная герметичность зданий. Для нормальной эксплуатации такого объекта необходима хорошая система принудительной вентиляции.
  • Горючесть. По этому поводу ведутся жаркие споры, хотя производители обещают высокий класс пожарной безопасности.

Нужно ответственно подойти к выбору SIP, чтоб они отвечали всем заданным требованиям. Наличию пропитки для биологической защиты, огнестойких и влагостойких покрытий, толщине каркасного покрытия и плотности изолирующего слоя.

Подготовительные этапы работы

  • Выбор проекта. Если внешний вид строения, его величина, этажность и дизайн зависит только от пожеланий заказчика, то составление проектной документации и расчёт количества сэндвичей стоит доверить профессионалам. Это позволит избежать ошибок и сэкономить.
  • Выбор производителя. Предварительно стоит изучить рынок предложения и выбрать компанию, которая пользуется доверием и соблюдает технологический процесс изготовления и комплектации.
  • Закупка и доставка заказа.

Основные работы по возведению здания

Фундамент

Важнейшим шагом является выбор и правильное устройство фундамента. Небольшой вес конструкции позволит применить любой вид основания: ленточный малого заглубления, монолитный или столбчатого типа. Чаще всего используют винтовые сваи, что позволяет сократить сроки обустройства до 2-3 дней. Этот процесс выполняют как можно тщательней, избегая ошибок и неточностей. Устройство свайного основания вполне можно делать своими руками. Выполняется разметка участка согласно проекту, начиная с углов. Между угловыми колышками натягиваются осевые нити и размечаются посадочные места для свай. Расстояние для соседних опор 2-2.5 м. После чего сваи закручиваются на нужную глубину, ниже точки промерзания грунта для этого климатического пояса.

С помощью нивелира находят единый уровень для всего каркаса. Выравнивание по горизонту можно выполнять дополнительным закручиванием или срезанием излишков. Метод подгонки выкручиванием не рекомендуется, так как при этом происходит разрыхление грунта. После этого связываем «пятки» свай, используя металлический швеллер, прокладываем гидроизоляционный слой, в качестве которого применяем рубероид, а сверху монтируем обвязочный брус с использованием болтовых соединений.

Обустройство пола

Из sip панелей можно своими руками собрать полноценный пол. Для этого каркасные плиты укладывают по площади, предварительно обработав их гидроизоляционной мастикой. В качестве лаг используется соединительный брус. На все стыки для лучшего уплотнения наносят пенополиуретановый герметик. После этого для улучшения прочности все соединения скрепляют саморезами с шагом 10-15 см. Часто поверху «пирога» дополнительно монтируют дощатый настил с помощью саморезов. В заключение осуществляется устройство обвязки, по которой будут непосредственно собираться стены будущего жилища.

Поднимаем стены

Несмотря на кажущуюся сложность, возвести стены тоже вполне выполнимо своими руками. Начинаем сбор конструкции с угла, для чего угловые панели выставляем по горизонтали и вертикали, применяя строительный уровень для контроля качества. Далее от выставленных угловых многослойных плит сами монтируем последующие, направляясь в две стороны к следующим углам. Каждый соединительный паз проклеиваем с помощью монтажного герметика. По окончании возведения стен первого этажа, сверху укладываем обвязочную доску, которая будет выполнять роль основания для междуэтажного перекрытия.

Устройство перекрытий проводим по аналогии с полом, выполняя пошагово технологию укладки плит. При необходимости конструкцию усиливаем дополнительным брусом. В перекрытиях необходимо не забывать технологические отверстия для вентиляционных каналов и других коммуникаций. С помощью выпусков соединительной доски, можно формировать основание для балконов, лоджий, различных декоративных конструкций.

Крепление конструктивных элементов второго этажа аналогичны по исполнению с устройством sip-сэндвичей на первом уровне.

При обустройстве крыши, для небольших объёмов можно обойтись без установки стропильной системы, так как панели имеют необходимый запас прочности. При таком способе экономится значительное количество средств. При больших площадях кровли необходимо монтировать стропила. Но и в этом случае экономия заметна, ведь исключается применение дополнительных гидроизолирующих плёнок и других покрытий. Поверху, для вентиляции, устраивается реечная обрешётка и производится окончательная отделка кровли любым выбранным материалом: металлочерепицей, ондулином и др.

Отделка

При правильном выполнении работ получаем гладкие и ровные поверхности, которые легко можно отделать любым материалом. Для внутреннего пространства чаще всего используют гипсокартон, в санузлах и на кухнях - керамическую плитку. Для улицы подойдёт сайдинг, декоративные штукатурки.

Таким образом, широкое применение сип сэндвичей для постройки зданий, обусловлено несомненными преимуществами материала, возможностью выполнить весь комплекс работ своими руками, а также значительной экономией в процессе строительства и последующей эксплуатации.

Совсем недавно стало очень популярно строить дома с деревянным каркасом. Сейчас постоянно происходит поиск новых и совершенствование существующих технологий каркасного строитель­ства. В статье будут описаны этапы строительства каркасного дома по сравнительно новой технологии из сип-панелей.

Что такое sip-панель – процесс изготовления

Сип-панель или, как ее еще называют, сэндвич-панель – многофункциональный строительный материал. Использовать его можно практически в любых условиях. Стоимость панелей небольшая, а потенциал их применения практически не ограничен.

Стеновые сэндвич-панели представляют из себя трехслойный материал. Посмотрим, как они изготавливаются.

Как происходит процесс изготовления sip-панелей - пошагова схема

Шаг 1: Подбор материалов

Для внешних слоев используют прочный материал: древесноволокнистые плиты, ориентировано-стружечные плиты, деревянные доски, магнезитовые плиты, оцинкованную сталь. Толщина плит 9 или 12 мм.

Для сип-панели лучше исключить применение древесины, так как она легко воспламеняется, недолговечна, а также наиболее трудоемка в обработке. Чаще всего для строительства домов применяют в SIP панелях плиты ОСП. Рекомендуемая толщина 12 мм. Для несущих конструкций они могут быть адаптированы под использование при повышенной влажности.

Изготавливается ОСП из древесной стружки, диаметр которой не превышает 0,6 мм. Длина, как правило, не больше 140 мм. Укладывается такая стружка перпендикулярно друг другу в три слоя. В процессе производства добавляется склеивающаяся водостойкая смола. В дальнейшем от высокого давления и температуры происходит прессовка этого материала. В итоге получается плита с повышенной прочностью и в тоже время высокой упругостью. Наружный слой плит ОСП тоже водостойкий. При помощи инструментов по дереву плиты очень легко пилятся. ОСП удерживает крепеж за счет способа укладки древесной стружки, поэтому существенно отличается от других аналогичных материалов, где смола обеспечивает удержание крепежей.

Утеплитель укладывается между двумя жесткими защитными слоями материала. Для этого слоя применяют пенополистирол, пенополиуретан, либо минеральную вату. Два последних утеплителя негорючие. При подборе марки пенопласта необходимо обратить внимание на его горючесть и время затухания пламени. Толщина материала, в зависимости от теплофизических свойств каркасного дома, может варьироваться в пределах от 50 до 250 мм. Если минеральной вате отдано большее предпочтение, то необходимо проложить между ней и внутренней плитой парабарьерную пленку.

При использовании в SIP панелях минеральной ваты используется материал, который имеет плотность 100–120 кг/м³. Такое изделие не горит и не может распространять огонь. При нагреве связующие элементы могут выделять неприятные запахи, но, тем не менее, такой теплоизоляционный материал намного экологичнее, чем пенополистирол. Но минеральная вата увеличивает вес сэндвич-панели. Если сравнить с пенополистиролом, вес будет больше в 2 раза. Поэтому подобный вид утеплителя редко используется в сип-панелях. Также негативно сказывается на выборе этого материала высокая стоимость. Применение минеральной ваты в роли утеплителя в доме из сэндвич-панелей может обойтись в 1,5–2 раза дороже.

Для массового производства в сип-панелях используется пенополистирол плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25 либо ПСБ-25). Из-за легкости и низкой стоимости этот утеплитель пользуется огромной популярностью. Он на 98% состоит из углекислого газа. За счет этого он обладает низкой теплопроводностью и, соответственно, высокими теплоизоляционными свойствами.

Такой материал имеет достаточно высокую прочность, устойчив к грибку и влаге. Но в пенополистироле мыши любят выгрызать гнезда, в которых потом селятся. Назначение этого материала, в первую очередь, внешнее утепление стен. От того, какой дом будет строиться, зависит толщина утеплителя. Для постоянного проживания теплоизолятор должен быть не тоньше 50 мм. Для постройки летней дачи достаточно максимум 20 мм такого утеплителя. Не следует забывать, что пенополистирол горит, от воздействия открытого огня плавится и выделяет едкий черный дым. Пожаробезопасность конструкции частично обеспечивается за счет того, что пенопласт в SIP панелях закрывается ОСП плитами.

Шаг 2: Правильный выбор клея

Для соединения всех слоев сэндвич-панели клей должен сохранять свои качества все время, пока стоит дом. Поэтому такой материал обязан выдерживать различную влажность, смену температур и иные неблагоприятные условия. Токсичность клея после полимеризации должна быть исключена полностью. При сборке сип-панелей в Канаде, США и ЕС следующие марки зарекомендовали себя с наилучшей стороны: Macroplast UR 7229, Macroplast UR 7228 и Kleiberit 502.8.

Шаг 3: Производство сип-панелей

Плиту ОСП необходимо равномерно покрыть клеем по всей плоскости. Затем надо лист пенополистирола уложить сверху плиты. После чего потребуется снова нанести полимерный состав и накрыть второй плитой ОСП.

Клей необходимо наносить в течение не более 10 минут. При нахождении данного материала на воздухе свыше указанного времени начинается полимеризация. Клей сильно пенится и увеличивается в объеме. В этом случае необходимо произвести прессовку с нажатием склеиваемых элементов в пределах 18 тонн. Это реализуется при помощи мощного пресса. Склеенные стеновые сэндвич-панели необходимо выдерживать в течение 2–3 часов. Полностью клей высыхает за 15–30 часов. После чего выступающие края утеплителя необходимо срезать.


Какой будет фундамент?

Каркасные дома из сборных sip панелей имеют достаточно легкий вес, поэтому усиленный фундамент не понадобится. Для подобных строений целесообразно использовать мелкозаглубленный фундамент. Помимо такого варианта в строительной практике применяют также свайный, столбчатый либо плитный тип основы каркасного дома. К примеру, свайный фундамент можно делать в любой сезон года, при любой погоде. Его монтаж можно выполнить в кратчайшие сроки, больших финансовых затрат не потребуется. Не нужно производить кропотливых земельных работ.

Для каркасного дома, где используются стеновые панели, рекомендуем применять один из самых популярных и классических вариантов опор – ленточный фундамент. Для этого понадобится провести разметку стройплощадки. После чего выкопать траншею 50–60 см глубины. Ширину можно сделать 40–50 см. На следующем шаге потребуется сделать песчано-щебневую подушку в 20 см, которую обязательно нужно утрамбовать.

Потом можно приступить к монтажу опалубки. Для этого подойдут доски шириной 10–15 см. В качестве альтернативы допускается применение влагостойкой фанеры. Обязательно нужно сделать опалубку на 50 см выше уровня почвы.

Далее связывают арматурный каркас. Для этого чаще всего используют прутья 10–15 мм в диаметре. После этого готовится раствор бетона. Существенно ускорит этот процесс бетономешалка. Необходимо регулярно при помощи вибратора производить трамбовку залитого в опалубку раствора. Это мероприятие удалит воздушные пузырьки из бетонной смеси, отчего созданный фундамент будет прочнее. Когда все заливочные работы произведены, бетонному раствору нужно дать настояться и набрать прочности. Специалисты рекомендуют, чтобы фундамент до возведения стен постоял 3–4 недели.

Монтаж каркаса и пола – что надо знать

Данный процесс начинается с крепления к фундаменту обвязочного каркасного деревянного пояса. Сечение для такого бруса чаще всего используют 250х150 мм. В углах стеновые доски соединяются между собой при помощи проделанных пазов. Анкеры, как правило, применяются 10–12 мм в диаметре, а длина их должна быть 35 см. Друг от друга требуется их устанавливать на отдалении 1,5–2 м. В углах лучше применить два анкера. Головки болтов обязательно должны быть утоплены.

Хитрости возведения стен

Стеновые элементы устанавливаются после закрепления на обвязочном брусе направляющих досок. Их размер зависит от толщины стеновой панели. Укладывать такие доски необходимо с учетом отступа от края бруса на 10–12 мм. Обязательно необходимо соблюдать строгую горизонталь. Для того, чтобы произвести их крепеж, понадобятся саморезы 70х5 мм. Отступы между ними лучше делать 35–40 см.

В углах две стеновые каркасные панели устанавливаются путем одевания их на направляющие доски. Пазы необходимо предварительно запенить. При помощи уровня требуется произвести выравнивание по вертикали и горизонтали. После этого надо прикрутить сэндвич-панели саморезами к направляющим доскам. Крепежный шаг требуется делать в 150 мм. Между собой панели также надо скрепить. Для этого понадобятся доски с сечением 50–200 мм. Они устанавливаются между двух панелей. Чтобы произвести надежную фиксацию потребуются саморезы 12х200 мм.

Приветствуем читателей блога Дневник путешественника . Как я и обещал, начинаем отчет про строительство дома из СИП / SIP панелей . Расскажем и покажем на собственном опыте, что это за технология, ее плюсы и минусы, как производится сборка дома из СИП / SIP панелей... Ну и конечно поделимся, возможно ли построить недорогой дом из СИП / SIP панелей всего за месяц. Постараемся уложиться при строительстве двухэтажного дома площадью 180 кв.м с фундаментом, крышей и окнами в 2 млн. рублей ... А в следующей статье оставим отзыв о фирме, строящей наш дом, - ТЕРМОВИЛЛА (TERMOVILLA ).

СТРОИТЕЛЬСТВО ЗАВЕРШЕНО!

А вот готовые проекты дома из СИП / SIP панелей нас ни на одном сайте не устроили. Что-то всегда оказывалось не так: площадь, планировка, дизайн, стоимость... В итоге схематический план был составлен самостоятельно и передан в строительную компанию для разработки индивидуального, а не готового проекта.

Получился проект дома размером 10 на 9 метров с полноценными двумя этажами, общей площадью 180 кв.м и жилой площадью, достаточной для проживания большой семьи с тремя детьми. На первом этаже котельная, прихожая, санузел, кухня, гостиная и спальня. На втором этаже холл, санузел и три спальни. Плюс чердачное помещение.

Перед началом строительства дома на участок было подведено электричество, получено разрешение на строительство, наполовину закопан канализационный танк-септик и проведено пробное завинчивание свай... Строительство намечено на период с начала апреля до первых чисел мая.

Ну что? Начинаем строить дом из СИП / SIP панелей?

1 день. Свайный фундамент

На участок приехала бригада с трехметровыми сваями для фундамента и небольшим трактором для завинчивания этих свай. Сваи обработаны специальным антикоррозионным составом. С утра до обеда были установлены все 25 свай фундамента. Сваи обрезаны в уровень на высоте 40-70см от земли (в зависимости от неровностей участка). Внутрь свай был залит раствор цемента, а сверху приварены оголовники, на которые будут крепиться 200мм брусья обвязки фундамента. Несколько свай повыше были дополнительно скреплены между собой приваренными к ним металлическими уголками.

Начало положено.

2 день. Песок

В ожидании материалов и основной бригады, которая будет строить дом из СИП / SIP панелей, я занялся песком. В основании свай под всей площадью фундамента была уложена геоткань и засыпан слой песка. Целей у этих мероприятий несколько: поддержание сухости под фундаментом, предотвращение роста растений, защита от мышей и насекомых.

Заняло у меня это в одиночку очень много сил и времени. Закончил к обеду.

3-4 день. Заезд

Утром была привезена и установлена КАМАЗОМ-манипулятором бытовка, арендованная на месяц. Приехала и бригада из трех человек. Рядом с бытовкой обустроены "удобства")

За два дня были разгружены и размещены на участке две фуры строительных материалов: обработанные антисептиком "Сенеж" пиломатериалы и заводской "домокомплект" из нарезанных по строительному проекту СИП / SIP панелей. От шоссе до участка материалы перегружались на манипулятор и возились на нем, поскольку фурам на участок было не проехать.

После разгрузки строительных материалов началась подготовка к обвязке брусом фундамента. Я же выкопал под фундаментом небольшую траншею для канализационных труб, чтобы потом не корячиться под готовым домом...

5 день. Обвязка фундамента

Обвязка фундамента заключается в укладке 200мм брусьев на оголовники свай и прокладку из рубероида, выравнивание и скрепление брусьев между собой и к оголовникам огромными саморезами-"глухарями".

После завершения обвязки свайного фундамента "цокольные" СИП / SIP панели нулевого перекрытия толщиной 224мм обрабатываются снизу мастикой-праймером для гидроизоляции.

6-7 день. Сборка нулевого перекрытия

За шестой-седьмой день было уложены СИП / SIP панели нулевого перекрытия (пола первого этажа). Как я уже говорил, для соединения между собой используются деревянные брусья, которые вставляются в пазы СИП/SIP панелей на монтажную пену и закрепляются саморезами. Брусьями же были закрыты и торцы всех СИП / SIP панелей по периметру.

К готовому полу крепятся направляющие брусья, служащие основой для стен и перегородок комнат первого этажа.

8-9 день. Сборка первого этажа

Два дня потребовалось бригаде на возведение стен и перегородок из СИП / SIP панелей на первом этаже. Наружные стены и почти все перегородки (являющиеся несущими стенами) выполнены из СИП / SIP панелей толщиной 174мм. Некоторые перегородки, не несущие на себе нагрузки, выполнены из СИП / SIP панелей толщиной 124мм.

К вечеру девятого дня можно было пройти по всем комнатам первого этажа и повыглядывать через готовые оконные проемы, однако над головой еще небо...

10-12 день. Сборка межэтажного перекрытия

Если до этого дожди случались, но изредка, то теперь, в самый неподходящий момент, зарядили конкретные достаточно сильные дожди, идущие каждый день... (((Нас волнует появившаяся в доме сырость. Стройматериалы надежно укрыты, но с домом сложнее... Строительная бригада пытается по возможности накрывать дом специальными "матами", но сделать это, особенно со стоящими без перекрытия стенами, сложновато. Пытаемся себя успокоить, что по завершении стройки хорошенько всё просушим тепловой "пушкой".

Из-за дождей и монтаж межэтажного перекрытия затянулся на целых три дня.

Для межэтажного перекрытия использовались, как и на нулевом перекрытии, СИП / SIP панели толщиной 224мм. Эта максимальная толщина должна обеспечить жесткость пола, а также приемлемую шумоизоляцию.

К концу третьего дня работ перекрытие было доделано. Осталось лишь отверстие в кухонном потолке для лестницы на второй этаж. Скоро здесь должна появиться временная техническая лестница. Так теперь выглядит дом сверху:

А так выглядел наш строящийся из СИП / SIP панелей дом изнутри с почти доделанным перекрытием... Смотрите обещанное видео:

Видео на YouTube-канале:

13-15 день. Сборка второго этажа

Продолжаются дожди, что немного тормозит строительство... Мы же ждем чердачного перекрытия, чтобы основательно накрыть дом пленкой.

За три дня бригадой были возведены все стены и перегородки второго этажа. Сын выбрал себе спальню) А приехавшая впервые на стройку нашего дома Лена выбрала спальню для нас )

Строительство дома из СИП / SIP панелей наполовину завершено и строение начинает принимать вид спроектированного нами дома. И это не может не радовать)

В ближайшие дни у дома должен появиться чердак, лестницы, крыша, и окна. Уже совсем скоро!

16-17 день. Сборка чердачного перкрытия

На чердачное перекрытие, ставшее потолком для второго этажа, ушло два дня.

В отличие от первого и второго этажа, для чердачного перекрытия использованы СИП / SIP панели, толщиной 174мм, а не 224мм. Для чердака этого вполне достаточно.

Осталось лишь закрыть торцы панелей чердачного перекрытия брусом по всему периметру... Строительство нашего дома из СИП / SIP панелей близится к завершению!

18 день. Лестницы

Дождь идет почти каждый день на протяжении полутора недель. Это стало настоящим испытанием и для наших нервов, и для промокших строителей, и для листов OSB Egger, из которых сделаны СИП / SIP панели.

В эти сутки дождь начался с ночи и шел, не переставая, весь день... Кроме этого, до вечера не было электричества. Голодным и промокшим строителям ничего не оставалось, как сгонять воду с накрытой пленкой крыши, вытирать лужи в доме и собирать лестницы...

Временные технические лестницы получились на удивление качественными и крепкими - и межэтажная, и входная на крыльце.

19-21 день. Чердак

За три дня в нашем доме из СИП / SIP панелей появился чердак.

Были установлены майерлаты, балки и стропила для кровли, а также фронтоны (треугольные стены с торцов чердака).

Осталось проложить пароизоляцию, сделать обрешетку и накрыть дом металлочерепицей. Кроме этого, на крыше нужно установить вентиляционные выходы-трубы, которые должны приехать со дня на день... А вот металлическая входная дверь и все 16 пластиковых окон уже прибыли на стройку.

22-23 день. Дверь и крыша

В нашем строящемся доме из СИП / SIP панелей теперь есть металлическая входная дверь!

А еще у дома теперь есть крыша из металлочерепицы!

С приходом майских праздников пришло и солнце, а дожди, наконец, закончились! Мы впервые приехали на участок всей семьей и устроили первые шашлыки на нашем участке. Такой поворот событий очень обрадовал наших строителей: шашлыки на майские - это хорошо! Да и закончить все работы с наступлением Пасхи - тоже правильно!

Кстати, название компании, строящей наш дом из СИП / SIP панелей, уже можно прочитать на фасаде. Это - .

24-25 день. Завершение и окна

Последние два дня строительства дома из СИП / SIP панелей были потрачены на завершение монтажа кровли, уборку дома и территории, а также установку окон.

Установка вентиляционных выходов была отложена... Нас подвел магазин - заказанные вентиляционные выходы (трубы) были привезены, а проходные отверстия успешно забыты на складе фирмы. Бригада компании ТЕРМОВИЛЛА завершила монтаж кровли и приступила к уборке дома и территории.

Пластиковые окна же были заказаны нами в сторонней фирме, чтобы не везти их 400км из Москвы. Мы остановились на пятикамерных профилях VEKA Softline с двухкамерными стеклопакетами и внешней ламинацией. Установкой пластиковых окон также занимались сторонние мастера.

Что в итоге? Дом из СИП / SIP панелей от компании был построен за 25 дней и обошелся нам меньше, чем в 2 млн. рублей. В эту сумму вошли: разработка проекта, доставка стройматериалов, свайный фундамент, коробка дома (стены, перегородки и все три перекрытия собраны из СИП / SIP панелей), крыша из металлочерепицы, металлическая входная дверь, пластиковые окна и технические лестницы со всеми строительно-монтажными работами.

Дом был создан по индивидуальному проекту. Размеры дома - 9х10 метров. Два полноценных этажа и "холодный" чердак. Площадь двух этажей - 180 кв.м. Общее количество пластиковых окон VEKA Softline - 16 штук. При строительстве дома использованы СИП / SIP панели из OSB-3 листов Egger и пенополистерола 25Ф.

Наш дом, собранный по технологии строительства из СИП / SIP панелей готов. Впереди - наружная и внутренняя отделка, а также монтаж коммуникаций...

Сэндвич-панелью называется конструкция, которая состоит из утеплителя и нескольких слов кровельного материала и используется как основной строительный материал для возведения зданий различной сложности проектирования. Для изготовления сэндвич-панелей используют только проверенные и подходящие по стандартам материалы. Основным материалом для покровного слоя обычно служит «профнастил» (покрытая полимером оцинкованная сталь).

Утеплители


При выборе сип панелей лучше всё-таки обратиться за помощью к специалистам. Но если такой возможности нет, стоит изучить основные виды утеплителей и их характеристики.

Существует три основных типа утеплителей:

  • пенопласт (пенополистирол);
  • минеральная вата (базальтовый утеплитель);
  • пенополиуретан.

И у каждого из этих утеплителей есть свои преимущества и недостатки.


Начинка из пенопласта в панели

Пенопласт позиционируется, как утеплитель, отличающийся своей долговечностью. Кроме того, он является экологически чистым материалом. Обладает свойствами водонепроницаемости и не боится солнца. Но при этом такой материал очень легко воспламеняется и быстро горит.

Минеральная вата практически не горит и также безвредна для здоровья.


Этот утеплитель также хорошо переносит биологическое и химическое воздействие. Но при наборе столь важных плюсов, базальтовый утеплитель имеет очень низкую устойчивость к влаге.

Пенополиуретан плохо проводит тепло, и легко воспламеняем, но при этом обладает высоким изоляционным порогом.


Пенополиуретан как начина для сэндвич-панели

Толщина стройматериала, а соответственно, и цена напрямую зависит от толщины самого утеплителя.

Цена вопроса Сип панели — 1 300 рублей за метр квадратный. Ее толщина — 174 мм, ширина — 1250 мм, высота — 2500 мм.

В нашей стране и странах СНГ применяют сэндвич-панели таких размеров:

12+100+12=124 мм;

12+150+12=174 мм;

12+200+12=224 мм.

OSB (ОСП)


OSB для СИП-плиты

Знакомство с понятием OSB плиты следует начать с общей классификации. Существует четыре основных типа OSB. Каждый из них отличается от других только своими показателями влагостойкости и прочности.

  • OSB 1 – плита с самыми низкими показателями прочности влагостойкости. Этот вид плит часто используют в монтаже деталей лёгкого веса. Плюсом этих плит является их низкая цена.
  • OSB 2 – имеет низкий порог влагостойкости и при этом высокую прочность. Такие плиты используют в основном для производства мебели, иногда для несущих элементов. Реже OSB 2 применяют в строительной сфере, и то только для внутренних конструкций.
  • OSB 3 – один из самых популярных типов плит. Эти плиты сочетают в себе прочность и устойчивость к влаге по приятной цене. Используют их чаще в строительстве для строения как фасадных, так и внутренних отделок. Иногда OSB 3 выступает в роли кровельного материала или перекрытия.
  • OSB 4 – эти ОСП плиты обладают самым высоким порогом прочности и влагостойкости. Их используют для возведения конструкций с высоким уровнем нагрузки и в зонах с повышенной влажностью.

Строительство домов из сэндвич-панелей: преимущества и недостатки

Как и у любого материала, в использовании сэндвич-панелей есть как свои преимущества , так и недостатки.

Сначала о приятном . Главным плюсом этого стройматериала является соответствие его качества, о котором свидетельствует высокая прочность материала, относительно цены. Этот фактор играет очень большую роль при подсчёте строительной сметы. Ведь использование этого материала существенно снижает расходы. За счёт лёгкости панелей облегчается вес общей конструкции, а значит, нет необходимости в укреплённом фундаменте.

Больше проектов домов смотрите в рубрике «Проекты домов» на нашем сайте.

Дом из сэндвич – панелей своими руками


Дом построить из СИП-панелей — как собрать конструктор

Первое, что понадобится в этом деле так это проект будущего здания. Следует уделить особое внимание к его построению, не забывая о требованиях и пожеланиях. Если нет возможности построить его самостоятельно исходя из сложности расчётов, то существует масса компаний готовых помочь в этом вопросе. Мы постараемся вам показать все этапы строительства в фотоотчете, с пошаговой инструкцией. Но, все дома индивидуальны, наше фото можно рассматривать только как информационный справочник.

Кстати, из СИП-панелей можно строить не только дома, но и пристройки к жилым зданиям. В них можно размещать веранды или кухни.

Следующий шаг - заказ СИП - панелей или их самостоятельное производство . Заказать их можно прямо на предприятии, которое занимается производством. Здесь же можно посмотреть каталоги и выбрать все необходимое для последующего монтажа. При выборе панелей не стоит забывать про основу - фундамент. Для конструкции из такого материала, обычно, фундамент устанавливают на винтовых сваях.

Водоснабжение, отопление и электричество по будущему дому развести нужно ещё до заливания фундамента.

Во избежание кривизны углов или несовпадения высоты, все панели перед монтажом нужно проверь на целостность и соответствие размеров. Если замечены неточности, обратиться к поставщику для замены материала.

После того как фундамент залит , нужно сделать его обвязку с помощью деревянного бруса. Потом выставляются углы и с помощью ударного инструмента делаются отверстия. С помощью этих отверстий брус скрепляют с бетоном 12 мм анкерами. Рекомендуемое расстояние 2,5 м. Далее, на установленном фундаменте собирают само здание. Начинают сборку нулевым перекрытием при этом укладывают первые СИП - панели на брус.

Стеновые каркасы собирают из бруса. По его периметру специальными гвоздями закрепляют закладную доску. Главное, здесь выдержать вертикальную калибровку и углы каркаса. Ведь если где-то упустить хоть 1 мм, стена получится кривой и исправить её возможности уже не будет. После установки каркаса на него накладывают панели.

После возведения общей конструкции начинается заделка отверстий. Стыки и углы панелей заполняют с помощью обрезных досок размером в 25 * 100 мм. Все щели обрабатывают герметично монтажной пеной.

Перекрытия между этажами и все несущие конструкции лучше сделать деревянными. Можно использовать как брус, так и доски. Фото этапов строительства чуть ниже.

Фундамент для дома из SIP панелей


Фундамент - это, прежде всего, основа здания. Он передаёт всю нагрузку здания на подстилающие пласты почвы. Помимо прочности самого фундамента, нужно учесть:

  • общую площадь опоры на почву;
  • опорную возможность самой почвы;
  • уровни подземных вод.

Самой распространённой ошибкой при заливке фундамент специалисты считают чрезмерное обилие в нём бетона и металла.

Самыми популярными видами фундамента являются:

  • свайный (свайно-ленточный);
  • столбчатый (столбчато-ленточный);
  • монолитные плиты мелкого заглубления;
  • ленточное заглубление;
  • ленточное заглубление с цоколем.

Но, стоит отметить, что среди этого многообразия, для каркасных панельных домов лучшим вариантом будет мелкое заглубление.

Укладка обвязочного (венцового) бруса


Для укладки берётся брус размером в 2,5 * 1,5 см. Начинать укладку следует со средины фундамента, при этом измерив его горизонтальную калибровку. Далее, брус нужно соединить по углам при помощи врубка. После этого закрепляют детали. Для правильного закрепления в брусе высверливаются отверстия в длину 1– 1,5 см при диаметре 2 см и загоняется нагель.

Крепление бруса к фундаменту делается при помощи анкерных болтов с утоплением. Расстояние крепления около 1,5– 2 м. Размер болтов должен быть 35 см в длину при диаметре 1– 1,2 см.

Обустройство пола в доме из SIP панелей


Ещё одним доказательством отличительного свойства канадской технологии строительства, служит технология обустройства пола.

Полы и перекрытия строятся также из SIP-панелей.

Хотя многие подрядчики рекомендуют стелить в таких домах обычный деревянный пол с утеплителем между лагами и балками. Эти полы получаются надёжными и более выносливыми. Кроме того, этот пол будет легче разобрать или отремонтировать.

Возведение стен из SIP-панелей



При возведении стен нужно тщательно пойти к выбору исходного материала, ведь от его качества во многом зависит и качество будущего жилища. Лучшим вариантом для наружных работ будет брус диаметром в 15 см. Что касается высоты, здесь минимум 1,5 м. Для внутренней части подойдёт 10 * 15 см. Это приемлемые размеры, которые помогут сэкономить на расходном материале, позволят минимизировать количество швов и стыков и добиться идеальной гладкости будущих стен. Собрать стены непросто, нужен опыт.

Перед укладкой бруса в венцы, все материалы нужно подогнать в соответствии с высотой и придать им нужную форму. Для угловых соединений лучше использовать метод «в полдерева» или «в привязке с коренным шипом». Соединения наружных частей лучше выполнять врубкой или на шпонах. А внутренние участки как стыков, так и углов лучше соединять половинным срубом.

Начинать, непосредственный монтаж нужно с укладки в фундамент венцового бруса, обработанного антисептическим средством.

Обустройство крыши в доме из SIP панелей



Крыша для дома, построенного в этой технике, может быть самой обычной стропильной. Для этого типа крыш свойственна опора в виде пазов или мауэрлата, которые вырезают в балках на чердачном перекрытии. Стропила устанавливают на опоры, набивают на них обрешётку и укладывают кровельный материал.

Что касается утепления, то для холодного чердака в нём нет необходимости. А вот если в планах установка мансарды, то между стропил стоит положить утеплитель и закрыть его пароизоляционной плёнкой.

Кроме стропильной, не менее популярной является крыша из SIP-панелей. Для этого типа первым делом, устанавливают стартовые стропила, которые крепят к мауэрлату болтами. И только после этого идёт укладка панелей. Панели монтируют с одной стороны крыши, постепенно наращивая высоту в длину с коньком. Как только работа с первым коньком закончена, можно приступать к следующему.

Этот способ установки более кропотливый, нежели традиционный, но не менее надёжен.

Отделка фасада

Отделка фасада - заключительное действо строительства. Каждый хозяин делает его по своему вкусу и финансовым возможностям. Среди вариантов отделки сейчас очень популярны: облицовочный кирпич, сайдинг, декоративная штукатурка.

Видео

Посмотрите интересное видео о строительстве дома из СИП панелей.