Виды герметиков и правильный выбор состава. Какой герметик лучше: обзор видов, область применения Герметик где используется

05.11.2019

Любой герметик это сложная композиция полимерных материалов, служащая для уплотнения и герметизации мест соединения изделий. Изготавливаются они в основном на основе каучуков, что позволяет им быть эластичными. Еще одно довольно значимое свойство герметиков - это высокая адгезия к самому широкому спектру материалов: от дерева до железа. Тут нужен правильный выбор, а для этого необходимо тщательно изучить виды герметиков и их свойства.

Классификация Герметиков

В продаже на данный момент можно заметить огромное количество разновидностей герметиков, каждая из которых предназначена для определенной среды эксплуатации и обладает своими характеристиками.

Именно поэтому стоит рассмотреть классификацию материала, а после чего и отдельные виды.

Непосредственно сами составы классифицируются по двум признакам:

Количество компонентов.
В зависимости от основы.

По количеству компонентов

В свою очередь, рассматривая первый класс, можно выделить однокомпонентные и двухкомпонентные.

Здесь же есть также свои особенности. Если говорить о однокомпонентных составах, то их применение (нанесение) возможно сразу же после приобретения. А вот с двухкомпонентными несколько сложней.

Такие составы включают в себя два компонента, первым является сам материал, вторым служит активизатор. При этом, вторым может выступать разные вещества, и даже определенные условия. Всего выделяется три вида:

Вулканизирующиеся под воздействием влаги, тепла или катализаторов меняют вязкую пластичность на эластичное резино–подобное состояние.
Не высыхающие при нагревании становятся текучими и вязкими, размягчаются. При охлаждении они вновь изменяют свое состояние на первоначальное твердое.
Высыхающие герметики во время эксплуатации, как правило, находятся в эластичном, напоминая резину, состоянии, но в случае воздействия на них растворителем они переходят в жидкое вязкотекущее состояние.

В большинстве своем такие составы не пользуются большой популярностью, потому чаще всего используются именно однокомпонентные вещества.

Виды в зависимости от основы

По полимеру, находящемуся в основе состава, различают

Силиконовые
Полиуретановые
Гибридные MS -полимеры
Силиконизированные
Тиоколовые
Акриловые
Битумные
Бутиловые герметики .

Каждый тип обладает своими специфическими свойствами, достоинствами и недостатками, а также может использоваться только в определенных условиях, которые стоит учитывать.

Силиконовый

Силиконовые герметики универсальны , что обусловлено их уникальными характеристиками. Являются самым популярным видом из герметиков и дешевы по стоимости.

Среди преимуществ такого типа:

В первую очередь они обладают высокими характеристиками в широком температурном диапазоне. Таким образом использовать его можно при температурах от -30 до +60 градусов, без потери своих свойств.
Полимер образует монолитное покрытие, которое обладает хорошей эластичностью и долговечностью.
Имеется большой выбор цветовой гаммы состава.

Но стоит отметить и несколько значимых недостатков:

Хоть такой герметик и создает идеальную поверхность, но однако не окрашиваются, поскольку в составе красок находится вещество, разрушающее структуру. Таким образом, в случае окрашивания, при высыхании краска отслаивается.
Такие составы имеют не высокую цену.
И главной проблемой становится отсутствие возможности нанести дополнительный слой после высыхания. Поскольку в таком случае и новый и старый слой отслоятся и придется полностью заново проводить герметизацию поверхности.

В свою очередь такой вид материала дополнительно разделяется еще на два вида:

Кислотные.
Нейтральные.

Каждый из подвидов тоже имеет свои особенности.

Кислотный не может быть использован для герметизации металлических поверхностей, поскольку сделан на основе уксусной кислоты, которая в свою очередь разъест со временем метал. И также не рекомендуется применять для поверхностей из цемента.

Нейтральные составы в свою очередь уникальны, и могут применятся для любого типа поверхности. Кроме того, в комплекте с ними выпускается большое количество различных добавок. Например, фунгицидная добавка способна создать герметичное покрытие, которое предотвращает появление плесени, что актуально при использовании в помещениях с повышенной влажностью.

Также отмечаются и термостойкие герметики, которые благодаря специальным добавкам способны выдержать температуру до 400 градусов.

Полиуретановый

Герметики такого вида представляют собой уникальный клеящий состав, который обладает массой преимуществ, среди них:

Обладают высокой адгезией к строительным материалам любого типа, потому может применятся на любой поверхности.
Поскольку материал не подвержен воздействию температуры, и выдерживает значительные ее перепады, может быть использован как для наружных, так и для внутренних работ.
Покрытие можно окрашивать.
Состав не подвергается коррозии, а также устойчив к атмосферным осадкам.

Единственным значимым недостатком материала отмечается разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Наиболее часто такого рода герметики используются при обустройстве кровли, вентиляции, кондиционеров и работе с плитами ПВХ.

Гибридные MS-полимерные герметики

Сегодня полимеры такого рода находятся в составе большинства современных клеевых, а также герметизирующих составов. Являясь самыми последними разработками в области эластомерных материалов, гибридные клеи-герметики объединяют лучшие свойства силиконов и полиуретанов, при этом превосходя их по физическим и технологическим характеристикам.

За счет такого соединения приобретают большой перечень преимуществ:

Обладает рядом преимуществ:

высокой устойчивости к погодным условиям и УФ;
сохранения высокой эластичности и стабильности свойств в широком диапазоне температур (от -40°C до +120°C);
отличной адгезии ко многим основаниям без использования праймера;
ускоренного времени образования первичной плёнки и быстрого отверждения;
отсутствия в составе силиконов, изоцианатов и растворителей;
нейтрального типа отверждения.

Гибридные герметики служат для в основном заделки межпанельных швов, что обусловлено массой преимуществ материала. Необходимо сказать и о том, что он достаточно дорогостоящий, потому его применение во всех сферах строительства и ремонта не всегда возможна.

В промышленности широко применяются однокомпонентные гибридные MS-полимеры и двухкомпонентные составы.

Этот герметик, полимеризующиеся под воздействием влажности воздуха: чем выше ее значение, тем быстрее происходит процесс отверждения. Фактором влияние на скорость полимеризации оказывает и температура окружающей среды. Одновременное увеличение указанных параметров значительно сокращает время отверждения. Средняя скорость полимеризации составляет 3 мм за сутки. Двухкомпонентные гибридные MS-полимеры

Диаграмма наглядно демонстрирует преимущества гибридных составов на
основе MS-полимера над полиуретанами и силиконами. Это позволяет MS-
составам соответствовать высоким требованиям, предъявляемым к
технологическим материалам при производстве и эксплуатации
светотехнических устройств.

Тиоколовый

Следующий вид герметиков – тиоколовый. Это один из наиболее качественных и прочных составов. При использовании в необходимой среде, а для него это – экстремальная обстановка с частым воздействием химических составов, он практически не имеет недостатков, но в то же время моно отметить ряд характерных преимуществ:

Высокая уровень устойчивости к постоянному воздействию растворителей, керосина, бензина, кислот и масел.
Устойчивость к воздействию погодных условий.
Выдерживает перепады температур в диапазоне от -50 до +130 градусов.
Отмечается низкий уровень пропускной способности пара и влаги.

Говоря о применении состава, как уже упоминалось, он устойчив к агрессивной среде, потому и используется в местах, где характерно постоянное воздействие химических элементов. В большинстве своем – это стоянки, гаражи, заправки, станции и пр.

Дополнительным местом применения становится ремонт и обустройство кровли, где он используется за счет хорошей адгезии по отношению к металлу, а также низком уровне влагопроницаемости.

Стоит отметить и то, что тиоколовые - при высоком качестве, сложны в применении.

Акриловый

Одни из самых дешевых и низких по качеству. Применяются они только для внутренних работ в основном под покраску. Хотя стоит отдельно отметить, что есть и отдельные спец виды акриловых герметиков с приличными эксплуатационными свойствами.

Среди преимуществ таких отмечается:

Имеют высокую адгезию с пористыми основаниями, к примеру, древесина, бетон, штукатурка и пр.
Легки в обработке.
Допускается покрытие лаком или краской.
Можно грунтовать покрытое основание.

Но есть и достаточно обширный ряд недостатков:

Не очень эластичны
Боятся влаги
Не переносят воздействия атмосферных осадкой.
Не выдерживают больших перепадов температуры.
Желтеет.
Легко подвергается повреждению, и не переносит механические нагрузки.

Учитывая все плюсы и минусы, такой состав находит свое применение при монтаже плинтусов, дверей, полов, также при работе с гипсокартоном. Т.е. основной зоной применения становятся внутренние работы. Также с помощью акрила можно заделывать небольшие трещины в деревянной мебели и кирпичных стенах.

Битумный

Битумные составы хороши при гидроизоляции помещений, поскольку имеет хорошую адгезию с разными типами материалов, в особенности с бетоном, кирпичами, металлом, дерево, кровельными и гидроизоляционными материалами.

Единственным недостатком становится то, что битум боятся высоких температур, и при их воздействии принимает жидкую форму.

Битумы наиболее популярны при строительстве домов, подвалов, гаражей и пр. В основном применяются при обустройстве фундаментов, монтаже кровельных систем, гидроизоляции столбов и ремонте крыши.

Бутиловый

Такой материал представляет собой термопластичную массу, которая создается на основе полиизобутиленового каучука.

Имеет материал довольно много преимуществ, среди которых:

Отсутствие летучих компонентов в составе.
Высокий уровень адгезии к алюминию, стеклу и стали.
Не восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Сохраняет свои свойства при значительных перепадах температур.
Быстро схватывается и образует толсты, эластичный слой.
Обладают высокой паронепроницаемостью
Небольшая стоимость.
Большой эксплуатационный период (до 20-ти лет).

Среди недостатков материала.

Герметик- это эластичная смесь на основе полимерных соединений, которая предназначена для того, чтобы уплотнять стыки, заполнять щели, впадины, пустоты вокруг оконных и дверных коробок, труб отопления, различных стыков и изгибов, также некоторые виды герметика предназначены для изоляции от просачивания воды.

Сфера использования герметика очень широка, но каждый вид герметика занимает в ней свою нишу, типичную сферу использования. Сама группа герметиков содержит целый ряд различных продуктов, отличающихся по своему химическому составу и свойствам.

Виды герметиков:

- Акриловые герметики - это смесь акрилатных полимеров;

- Бутиловые герметики - за основу взят полиизобутилен;

- Битумные герметики - представляет, из себя модифицированный битумный праймер;

- Полисульфидные герметики- тиоколовые;

- Полиуретановые герметики - за основу взята полиэфирная смола;

- Гибридные герметики - в основном полиуретаново – силиконовые;

- Силиконизированные герметики - это смесь акриловых и силиконовых герметиков;

- Силиконовые герметики - это жидкие силоксановые каучуки и крмнийорганические.

Рассмотрим основные сферы где применяются герметики, также проговорим преимущества и недостатки герметиков.

Акриловые герметики - используется в основном, как изолирующий герметик предназначенный для заполнения швов и герметизации стыков. Основное преимущество акрилового герметика это очень высокая адгезия (коэффициент силы склеивания) к большинству поверхностей, имеющих поры, такие как дерево, бетон, кирпич, штукатурка, гипсокартон. Самое удачное и оптимально применении- это малоподвижные швы в данных материалах.

Основное преимущество акрилового герметика, то что он может красится в абсолютно любой цвет и имеет невысокую стоимость.

К недостаткам стоит отнести, то что этот вид герметика боится влаги и неэластичен.

Бутиловые герметики , произведенные на основе полиизобутилена.

Чаще всего бутиловые герметики используются для первичной герметизации стеклопакетов. Бутиловые герметики имеют просто превосходную адгезию к стеклу, алюминию, оцинкованной стали и они не содержат растворители, которые своими испарениями могут повредить различные оконные резиновые уплотнители а также доставить определенный дискомфорт в помещении.

К преимуществам данного герметика стоит отнести паронепроницаемость, хорошую эластичность и стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения, а также низкую стоимость.

К недостаткам данного вида герметика относятся- крайне узкая сфера использования, так как бутиловый герметик имеет низкую прочность в момент воздействия низких температур, и цвет только черный.

Битумные герметики - модифицированный битумный полимер.

Битумный герметик обладает хорошей адгезией к самым разным строительным материалам, таким как битумная поверхность, дерево, теплоизоляционная плита, металл, пластик и т.д. Также этот вид герметика очень хорошо переносит низкие температуры. Превосходно подходит для того чтобы, загерметизировать, уплотнить или заполнить, образовавшиеся трещины в кровле, дымоходе или дренажной системе. Также битумный герметик используют для герметизации в парниках и теплицах, заполняют трещины в цоколе и фундаменте.

К преимуществам битумного герметика стоит отнести хорошую адгезию у увлажненным материалам. Стоимость данного герметика находится в среднем ценовом диапазоне.

К недостаткам отнесем, то что битумный герметик не выдерживает высокой температуры и имеет только черный цвет.

Полисульфидные или тиоколовые герметики, также известные как жидкие полисульфидные каучуки.

Тиоколовые герметики используются для герметизации различных строительных швов, в том случае если необходимо обеспечить высококачественную герметизацию данной области. С помощью полисульфидного герметика герметизируют стыки тяжелых и легких сборных конструкций, швы в каменной кладке, также герметизируют различные резервуары для воды, ирригационные сооружения, водяные затвора и погруженные в воду швы бетонных конструкций.

К преимуществам отнесем высокую адгезию к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, а также короткое время полимеризации.

К недостаткам тиоколового герметика можно отнести сложность нанесения двухкомпонентной смеси, а также цветовую гамму только серого и черного цветов.

Полиуретановые герметики , сделанные на основе полиэфирных смол.

Полиуретановыми герметиками герметизируют строительные конструкции, мансардные крыши, кровельные швы, застекленные крыши, вентиляционные системы, кондиционеры, а также стыки между стен и периметр окна и двери.

К преимуществам отнесем высокую адгезию практически ко всем материалам.

К недостаткам, то что полиуретановые герметики не устойчивы к воздействию УФ излучения, а также высокую цену и ограниченное разнообразие цветов.

Гибридные герметики (в основном смесь полиуретана и силикона)

Использование: Для заполнения швов в высотных сооружениях (швы по стандарту DIN 18 540 F) в общестроительных работах, например, для герметизации окон, дверей, крыш, для герметизации деревянных и металлоконструкций, возможен контакт с продуктами питания.

Преимущества: Высокая адгезия, свойственна полиуретанам и эластичность, долговечность и универсальность силиконов, возможность окрашивания в любой цвет.

Недостатками гибридных герметиков принято считать недоверие покупателей к различного рода нововведениям.

Силиконизированные герметики - это смесь акриловых и силиконовых герметиков.

В первую очередь силиконизированные герметики пригодны для работ по укладке паркета и сборе мебели. Также используются для того, чтобы герметизировать трещины и швы в деревянных конструкциях, используются для наружных и внутренних работ. Силиконизированные герметики обладают высокой адгезией к пористым и непористым основам (ПВХ, бетон, полимербетон, пенобетон, дерево, штукатурка, кирпич).

Самым важным преимущество силиконизированных герметиков является низкая цена, не стоит забывать и о том, что эти герметики устойчивы к УФ излучению, атмосферным осадкам, температурным деформациям, а также отличаются высокой паропроницаемостью.

Из недостатков стоит отметить невысокую эластичность силиконизированных герметиков, обусловленную наличием в составе неэластичного акрилового герметика.

Силиконовые герметики - это жидкие силоксановые каучуки

Силиконовые герметики самые универсальные из всех перечисленных выше, используются как в быту для герметизации швов в ванной комнате и туалете – санитарным герметиком, который содержит биоцидные добавки для предотвращения появлении плесени. Так и в промышленности для монтажа поликарбонатных конструкций, монтажа стеновых панелей, установки стеклопакетов, для вторичной герметизации стеклопакетов, для герметизации швов опалубки, строительных швов. Также используются для герметизации аквариумов, противопожарных швов, узлов бытовой техники, деформационных швов, для герметизации промышленных и уличных светильников, швов воздухопроводов, прокладок в моторах, радиаторах, для крепления зеркал и многое, многое другое.

Основные преимущества силиконовых герметиков- высокая химическая инертность, высокая эластичность (до 800%) даже после 20 лет службы. Также как преимущество это высокая стойкость к ультрафиолету, превосходная адгезия ко все строительным материалам, широкая цветовая гамма.

Из недостатков стоит отметить- высокую цену, и не возможность покрасить силиконовый герметик.

Все герметики (вулканизированные материалы для герметизации) разделяются на:

По готвоности к использованию:

- однокомпонентные – готовые к использованию сразу

- двух и более компонентные – требуют тщательного перемешивания компонентов перед началом работы.

По типу основы:

- уретановые ;

- силиконовые ;

- полисульфидные ;

Средство, которое используется для герметизации должно быть пластичным и при этом способным выдерживать колебания температур. Перед выбором определенного варианта стоит рассмотреть характеристики нескольких видов таких паст.

Виды герметиков

Все описываемые составы застывают после нанесения и могут использоваться в диапазоне температур 200- 300 градусов. Некоторые герметики могут применяться для заделки места, температура которых поднимается до 1500 градусов. Такие составы используются при герметизации печных труб и систем отопления.

Шовные герметики представляют собой пастообразную массу, которая наносится на поверхность и после этого затвердевает. Способность определенного состава выдерживать высокую температуру зависит от полимеров, на основе которых и происходит изготовление герметиков. Все подобные составы разделяются на силиконовые, битумные и силикатные. Их также можно разделить на следующие виды:

автомобильные герметики;
строительные герметики, которые часто используются при соединении стеновых панелей;
специальные (например – сантехнические пасты, используемые при герметизации резьбы).

Предназначение определенной пасты можно узнать из информации, которая указывается на упаковке. Например, на многих пастах можно заметить надпись герметик кровельный. Это означает, что он должен использоваться только при проведении кровельных работ. Если для выполнения работ необходимо небольшое количество состава, стоит приобретать герметик для наружных работ объемом до 100 мл. для использования описываемых составов необходимо выдавить их на поверхность и равномерно распределить по шву или трещине.

Если герметик термостойкий необходим в большом количестве, нужно покупать состав, расфасованный в тубы. Для точного нанесения стоит использовать монтажный пистолет. Во время нанесения стоит следить,чтобы паста равномерно распределялась по шву и полностью покрывала его.

По степени термостойкости описываемые составы можно разделить на высокотемпературные и жаростойкие. Жаростойкие составы способны переносить воздействие температуры до 1500 градусов. Если выбирается герметик для сруба, стоит подбирать пасты, которые способны противостоять грибку.

Во время строительных работ часто используются резьбовые герметики, которые необходимы для герметизации стыков труб.

Особенности высокотемпературного герметика

К преимуществам силиконовых паст можно отнести:

способность противостоять воздействию влаги;
эластичность после застывания;
стойкость к ультрафиолету;
хорошее сцепление с различными материалами;
устойчивость к высокой температуре;
большой срок использования.

Благодаря таким характеристикам герметики могут использоваться во время проведения различных работ. Часто их применяют при установке стеновых панелей. Благодаря морозостойкости и устойчивости к ультрафиолетовым лучам герметик может использоваться как в закрытых помещениях, так и при проведении наружных работ. При этом такие составы используются в местах, которые могут подвергаться деформациям. Такие составы необходимы при герметизации швов в помещениях с повышенным уровнем влажности. Некоторые герметики выпускаются с добавками, которые предотвращают распространение грибка и плесени.

Также создаются составы, которые могут использоваться как для герметизации, так и для склеивания материалов. Они отлично склеивают керамику, стекло и древесину. По составу силиконовые составы разделяются на два вида:

Однокомпонентные. Такие герметики являются готовыми к использованию, поэтому они более популярны, чем двухкомпонентные. Они наносятся на стеновые панели слоем толщиной от 2 до 12 мм. Стоит помнить, что слишком толстый слой может долго затвердевать. Перед нанесением стоит изучить особенности определенного герметика и следовать рекомендациям, которые указаны на упаковке.
Двухкомпонентные. Такие герметики состоят из полимерной основы, которая затвердевает только после добавления катализатора. Обычно такие составы применяются для промышленных целей. При использовании подобных смесей необходимо точно определять количество частей, так как от этого зависят характеристики герметика. Стоит помнить,что приготовленный герметик может использоваться всего несколько часов, после чего он теряет свои свойства и становится непригодным.

Высокотемпературный герметик часто применяется для герметизации швов трубопровода.

Виды герметиков для кровли

Все составы, используемые при герметизации кровли, можно разделить на несколько видов:

Силиконовые. Такие герметики используются не только при создании кровли, их часто применяют для заделывания швов между керамическими элементами, деревом и стеклом. Они часто применяются во время установки оконных рам и при соединении стеновых панелей. Такие смеси устойчивы к перепадам температур и к воздействию солнечных лучей. Именно поэтому они часто используются при герметизации кровли.
Акриловые. Такие смеси обычно применяются для сглаживания стыков стен и полов. Также они используются и при выравнивании трещин. Особенность таких составов заключается в хорошей эластичности, поэтому они редко применяются вовремя проведения наружных работ. Такие пасты подходят для герметизации дерева.
Полиуретановые. Подобные смеси применяются во время проведения наружных работ. Они используются и для склеивания таких материалов, как древесина, бетон, камень и металл. Ремонт кровли редко осуществляется без использования такого герметика.
Битумные. Битумный герметик является токсичным, поэтому его наносят только снаружи здания.Такие пасты устойчивы к влаге и различным веществам.

Стоит выделить такой вид как жидкие герметики, которые применяются при герметизации различных поверхностей. Они обычно используются при установке стеновых панелей.

Особенности разных видов герметизирующих паст для кровли

Чтобы точно определиться с выбором определенного состава, необходимо точно знать об особенностях разных видов таких веществ.

Силиконовые пасты устойчивы к воздействию солнечных лучей и другим воздействиям атмосферы. Также они способны сопротивляться грибку. При желании можно подобрать наиболее подходящий цвет состава. Стоит отметить, что подобные герметики имеют хорошую сцепляемость с различными материалами. К минусам можно отнести плохую сцепляемость с мокрыми поверхностями и несовместимость с обычными красителями.

К преимуществам акриловых составов относятся отсутствие запаха и наличие множества цветов. Стоит отметить, что они не содержат растворителей. После затвердевания герметик можно красить и лакировать. Важно помнить, что пи нанесении поверхность должна быть сухой. При этом не стоит использовать акриловые пасты при минусовой температуре.

Пасты на основе полиуретана устойчивы к ультрафиолету и невосприимчивы к щелочам и кислотам. После нанесения такие пасты быстро схватываются и могут быть окрашены. Стоит отметить, что минусов такие пасты практически не имеют, кроме содержания некоторых вредных веществ. Но если использовать пасту при проведении наружных работ, это не имеет значения.

Битумный герметик устойчив к низкой температуре и имеют высокую адгезию. Также стоит отметить, что он продается по относительно низкой цене и может наносится на влажные поверхности. Минус заключается в том, что герметики имеют черный цвет. Также они плохо переносят высокую температуру.

Как правильно работать с герметиками

Для работы с любой герметизирующей пастой необходимо иметь следующие материалы и инструменты:

резиновые перчатки;
шпатель, который выполнен из резины;
малярная лента;
монтажный пистолет.

Перед началом работ необходимо правильно зарядить монтажный пистолет. Для этого нужно срезать носик тубы, после чего надеть колпачок. Только после этого баллон вставляется в пистолет.

Стоит помнить, что если наносится сантехнический герметик, он должен равномерно распределяться по поверхности.

Перед нанесением стоит подготовить поверхность. На этом этапе происходит удаление пыли и загрязнений. При наличии полиуретановой пены ее также необходимо удалить. Стоит помнить. Что если поверхность слишком гладкая, ее нужно зачистить. Это нужно для улучшения адгезии. Все работы по герметизации стоит производить при плюсовой температуре.

Важно! Многие составы не приспособлены для использования на влажной поверхности. Именно поэтому перед началом работ ее необходимо просушить или подождать, пока она не высохнет благодаря условиям среды.

Все подготовительные работы перед нанесением огнеупорного герметика производятся точно так же, как и при использовании других видов подобных паст. После подготовки с двух сторон щели наклеивается малярная лента. Затем происходит нанесение герметизирующей пасты. Излишки состава, которые попали на ленту, необходимо удалить, используя резиновый шпатель.

После того, как битумный герметик затвердеет, стоит снять малярную ленту и подождать полного высыхания швов между стеновыми панелями.

Силиконовый герметик представляет собой плотное вязкое вещество, которым заполняют щели и полости, чтобы обеспечить водонепроницаемость.

Для выполнения данной процедуры требуются знания о том, как пользоваться герметиком силиконовым. Он получил широкое применение в строительстве, т. к. он более эффективен, чем мастики, битумные смеси и замазки. Поэтому уплотнитель используется для обработки стыков и швов, силиконовый герметик защищает не только от влаги, но и от разрушающего воздействия среды.

Основой герметика выступает полимер на основе кремния, а из полимера производят силикон. Исходный материал определяет технические характеристики уплотнителя:

Эластичность. За счет этого область применения силикона распространяется на подвижные соединения. С помощью уплотнителя компенсируется деформация в стыках. При этом материал устойчив к температурным и механическим воздействиям.
Хорошее сцепление с поверхностью (керамической, стеклянной, металлической, деревянной, бетонной, пластмассовой и т.д.)
Устойчивость к внешним природным факторам. Герметик подходит для применения не только в помещении, но и на улице. На материал не влияют ультрафиолетовое излучение, моющие средства, перепады температуры и влажности. На силиконовом герметике не образуются плесень и грибковые бактерии.
Прочность. Устойчивость материала к растяжению.
Широкий температурный диапазон, при котором можно применять силикон. Минимальное значение для качественного уплотнителя составляет -50°С, максимальное +200°С. Есть специальные типы герметиков, у которых верхняя граница температур увеличена.

Чтобы лучше понять, что такое силиконовый герметик, надо ознакомиться с его составом. При изготовлении используют следующие вещества:

каучук из силикона;
усиливающий элемент, который придает необходимую прочность;
наполнитель для создания нужного объема и цвета;
вещество для увеличения пластичности;
вулканизатор для придания вязкости;
материал, усиливающий сцепление силикона с поверхностью.

Существует несколько видов вулканизаторов, которые добавляют в силикон. В зависимости от этого различают разные виды герметиков:

Кислотный. Обладает характерным уксусным запахом. Данный уплотнитель не применяется для работы с алюминием, мрамором, цементосодержащими материалами, т.к. они чувствительны к уксусной кислоте.
Нейтральный. Можно использовать для работы с любыми материалами.

На свойства силиконового герметика влияют добавки, используемые при производстве. Перечислим самые распространенные из них:

Красители. За счет него высохший уплотнитель не меняет цвет.
Механические. Усиливают сцепление силикона с поверхностью.
Натуральные компоненты, снижающие вязкость герметика.
Химические вещества, которые уничтожают плесень и грибок.

Классификация силиконовых герметиков по назначению

В зависимости от сферы применения используют разные виды силиконовых герметиков:

санитарный;
высокотемпературный;
стекольный;
универсальный;
санитарный нейтральный;
нейтральный для работ с камнем;
строительный нейтральный;
нейтральный для зеркал;
кровельный;

Опишем каждый из них более подробно.

Санитарный. Относится к группе кислых уплотнителей, устойчив к влаге, образованию грибков и плесени. Этот фактор определяет его использование на кухне, в ванной, в прачечной. Санитарный силикон хорошо прилипает к стеклу, керамике, эмалированной поверхности, бетону, кирпичу, древесине и к некоторым металлам. С помощью данного герметика укрепляются щели возле туалета, промежутки между стеной и раковиной; стыки на стене, умывальнике, ванне, поддонах. Нельзя применять для тефлоновых и натуральных каменных поверхностей.
Высокотемпературный. Устойчив к высоким температурам (до +285°С). Хорошо прилипает к стеклянным, металлическим и керамическим поверхностям. Топливо, смазки и масла не разрушают его. По этим причинам применяется в системах отопления, кондиционерах, кухонном оборудовании и моторах.
Стекольный. Обладает хорошим сцеплением с гладкими и пористыми поверхностями. Не восприимчив к действию УФ-излучения, хорошо переносит низкие и высокие температуры. Описанный тип силикона применяется для стеклянных элементов, керамической плитки, дерева, кирпича. Нельзя его использовать, если присутствуют акриловые поверхности и поливинилхлорид.
Универсальный силиконовый герметик применение находит для пористых материалов, керамики, стекла, некоторых металлов. Недопустимо обрабатывать универсальным герметиком поверхности, которые подвержены коррозии, поливинилхлорид и акрил.
Санитарный нейтральный. Не подвержен действию внешних раздражителей. Санитарным нейтральным уплотнителем обрабатываются строительные материалы. Недопустимо использовать в помещениях, в которых повышенна влажность.
Нейтральный для работ с камнем. Невосприимчив к действию УФ-излучения. Хорошо переносит погодные условия. Нейтральный силикон наносится на натуральный камень, стекло, поливинилхлорид и акриловые поверхности.
Строительный нейтральный. Не приводит к обесцвечиванию материалов. Применяется внутри и снаружи помещения, при создании неподвижных стыков. Обладает хорошим сцеплением со строительными материалами.
Нейтральный для зеркал. С его помощью создаются габаритные зеркальные конструкции и заполняются швы между зеркалами.
Кровельный. Применяется при строительно-ремонтных работах на крыше. Кровельным герметиком обрабатываются малоподвижные эластичные стыки черепицы, мансардные окна, дымоходы. Невосприимчив к изменениям погодных условий.

Существуют две разновидности силиконовых уплотнителей:

однокомпонентные;
двухкомпонентные.

Первые предназначены для частного и массового строительства и ремонта. Это обусловлено легкостью эксплуатации герметика. Его можно сразу же наносить. Затвердевание происходит при контакте с воздухом. Перед использованием двухкомпонентного герметика необходимо смешать вещества. Твердеет он тоже при смешивании. Поэтому данный материал используется только в промышленности.

Выбор герметиков из силикона по цвету

Чтобы правильно выбрать цвет силиконового герметика, необходимо знать, для чего его будут использовать.

Бесцветный уплотнитель считается универсальным. При его применении ограничений нет.
Белый. Предназначен при работе с балконами, пластиковыми окнами.
Черный. Используется в автомобилях.
Цветной. Существует широкий спектр оттенков. Такой силикон удобен при работе со стройматериалами.

Где применяются силиконовые герметики

Области применения силикона можно разделить на три группы:

наружные работы;
внутренние работы;
работы в помещениях с высокой влажностью.

К наружным работам относятся те, которые связаны с водосточными трубами, оконными коробками и рамами, стеклянными конструкциями, плитками из камня, кровлей. Внутренними работами считаются:

обработка герметиком деталей, которые нагреваются до высокой температуры;
нанесение силикона на швы, щели в подоконнике;
герметизация стыка между потолком и гипсокартоном.

В помещениях с высокой влажностью силиконовый герметик наносится на соединительные участки канализационных труб, на места примыкания душевой кабины к стенке. При установке зеркала тоже используют силикон.

Преимущества и минусы силиконовых герметиков

Преимущества уплотнителя:

эластичность;
хорошее прилипание ко многим материалам;
прочность;
долговечность;
устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
влагоизоляция;
хорошая переносимость перепада температур;
устойчивость к агрессивным средам;
простота эксплуатации;
невысокая цена.

Минусы герметика состоят в том, что он не предназначен для нанесения на влажную поверхность, плохо прилипает к пластику, долго затвердевает при большой влажности и низких температурах. Если в силиконе отсутствуют примеси и добавки, то он не подлежит покраске.

Расход герметика

Расчет силикона производится на 1 м стыка, щели, шва. Для этого потребуется узнать ширину и глубину проема, который будет заполняться. Затем ширина умножается на глубину, и полученное число показывает, сколько силикона израсходуется на 1 м отверстия. Данное значение умножается на длину проема, чтобы узнать, сколько всего израсходуется герметика. Если шов треугольный, полученное число надо будет поделить на 2. Если используется пистолет, то затраты уплотнителя уменьшаются, т.к. весь силикон полностью выдавливается из тюбика.

Ширина и глубина стандартных швов — 6 мм. Если указанные параметры превышают это значение, то потребуется использование специального силиконового шнура, который будет выполнять функцию уплотнителя. Толщина швов определяется при составлении проекта здания. Стандартной считается толщина, которая меньше 7 мм. Для случаев, когда обрабатываются швы в деревянных домах, понадобится определять ширину, высоту и длину проема. Для вычисления высоты толщина бревна делится на 10, и для дальнейших расчетов берется число немного меньше.

Обзор производителей: какой лучше выбрать

Фирма Macroflex (Франция) 35 лет производит клеевые составы. Силиконы данной марки обладают отличным качеством и имеют высокие эксплуатационные характеристики. Чуть дешевле будет стоить надежный и универсальный герметик российской фирмы Момент. По качеству он почти не уступает французскому. Для изготовления силикона фирмы Экон (Россия) применяется оборудование компании Хенкель. Кроме того, зарубежная компания контролирует производственный процесс. Невысокая цена, удобство при использовании — дополнительные преимущества герметика Экон.

Польская фирма Селена выпускает профессиональный силикон. Компания производит строительную химию. Ceresit (Германия) занимает ведущие позиции среди производителей стройматериалов. Компания существует 100 лет, поэтому предлагает широкий ассортимент силиконовых герметиков.

Ускоряем высыхание герметика

Для того чтобы отвердевание силикона прошло как можно быстрее, необходимо правильно наносить силикон на поверхность. Сначала срезается носик на тюбике. Затем одевается насадка, которая по внешнему виду напоминает шприц. Отверстие насадки предназначено для узкого шва. Для увеличения шва кончик отрезается под углом 30 — 45º. Потом тюбик укладывается в пистолет, силикон выдавливается к носику. Позади пистолета расположен небольшой рычаг, который надо нажать для сброса давления.

Поверхность, предназначенную для нанесения материала, надо заранее очистить и высушить. После этого можно выдавливать уплотнитель в отверстие. Обработка начинается с края, пистолет приближаем к себе под наклоном. Затем надо разровнять полученный шов.

Чтобы быстро высушить герметик силиконовый, надо установить температуру в помещении +22… +25ºС и увеличить скорость обмена воздуха. Сильный нагрев не ускорит высыхание силиконового герметика. Влажность воздуха тоже влияет на время отвердевания. Скорость высыхания еще зависит от фирмы производителя и от химического состава силикона. При большой толщине шва потребуется нанесение силиконового герметика в несколько слоев.

Чем отмыть, удалить силиконовый герметик, не повредив поверхность

Для удаления силиконового герметика его сначала надо размягчить растворителем. Для кислотного уплотнителя подойдет концентрированный уксус. Спиртовые герметики удаляются с помощью спирта. Нейтральные силиконы растворяются ацетоном, бензином. Есть универсальное средство, которое подходит для удаления любого силикона, — Antisil. Затем надо будет вымыть оставшиеся после герметика пятна.

Для заделки трещин, щелей и швов на различных поверхностях используются герметизирующие вещества, которые сегодня представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, какие существуют виды и какой герметик используется для каждого вида материала.

В зависимости от используемого вещества для основы герметики бывают силиконовые, акриловые, полиуретановые, каучуковые, битумные, полимерные, силикатные и другие. Существуют также одно и двухкомпонентные вещества. Вторые требуют предварительного смешивания перед использованием и чаще применяются в промышленных условиях. Каждый вид имеет отличительные особенности, преимущества и недостатки, благодаря которым его используют для конкретного вида работ или для заделки швов определенного материала.

Силиконовый герметик - универсальное средство?

Силиконовый герметик применяется для заделки щелей в бетоне и кирпичной кладке

Основой силиконового герметика является каучук (45%), также в состав входят: усилитель, обеспечивающий прочность, праймер адгезии, отвечающий за высокий показатель адгезии с поверхностями, пластификатор, обеспечивающий эластичность, вулканизатор, который преобразует пастообразное состояние вещества в эластичное, а также усилитель, наполнитель и, в некоторых вариациях, краситель.

При установке окон важно заделать все щели, чтобы сократить теплопотери

Данный материал очень популярен в сфере строительства и нашел наибольшее распространение в сравнении с другими видами. Подходит силиконовый герметик для наружных швов и выполнения внутренних работ. Используется для изоляции швов, заделки стыков, склеивания различных поверхностей: металл, стекло, керамика, большинство строительных материалов. Отличается слабой адгезией с пластмассой. Применяется для многих видов ремонтно-строительных работ: заделка оконных рам, подоконников, в т.ч. выполненных из камня, заделка швов в кровле, герметизация водосточных и канализационных труб, заделка щелей в наружных и внутренних стенах, стыков гипсокартона. Незаменимы силиконовые герметики для ванной комнаты при герметизации стыков сантехники со стеной, в виду не восприимчивости к влаге.
Существует несколько видов таких составов, которые имеют некоторые особенности:

Герметик силиконовый обладает такими характеристиками:

Время образования пленки: 10-15 мин.
Скорость затвердения: 2,5-4 мм в сутки.
Усадка после затвердения: до 3%.
Скорость экструзии: 150-480 г/мин.
Удлинение на разрыв: 400%.
Температурная устойчивость: от -50 до 200°С.

Силиконовый герметик имеет наибольшее количество оттенков: бесцветный, белый, серый, красный, коричневый, черный и др.

Преимуществами его являются:

Долговечность. Срок службы свыше 15 лет.
Устойчивость к воздействию агрессивных сред и ультрафиолетовых лучей.
Высокая адгезия.
Прочность, эластичность. Способны растягиваться и принимать форму при деформации шва.
Простота применения.

Недостатки:

Нельзя окрашивать, т.к. вещество теряет свои качества.
Слабая адгезия с пластмассой, кислотный тип нельзя наносить на металл и бетон.
Отличается слабой адгезией с уже вулканизированным силиконовым герметиком. Не имеет возможности ремонта поврежденного шва, потребуется полностью удалить старый слой.

Для чего пригодится акриловый герметик

Для работы с деревянными поверхностями лучшим выбором будет акриловый герметик

В состав акрилового герметика входит полиметилметакрилат, который является его основой, а также пластификатор, пеногаситель, раствор аммиака, загуститель, наполнитель, антисептические добавки. Используется акриловый герметик для заделки щелей в деревянном полу, стенах и щелей в брусе, а также:

ремонт паркетных полов;
герметизация ламината;
монтаж плинтусов;
герметизация дверных и оконных проемов;
заделка трещин в стенах и подоконниках;
ремонт потрескавшейся мебели;
изоляция стыков труб;
герметизация стыков плитки.

Акриловый герметик имеет несколько цветовых оттенков, что позволяет выбрать оптимальный для заделки швов дома из бруса

Он обладает высокими показателями адгезии по отношению к дереву, кирпичу, бетону и некоторым строительным материалам. Данный герметик для дерева подходит идеально. Обусловлено это эластичностью и способностью растягиваться и принимать форму обратно, что актуально при усадке дома из бруса и естественной деформации дерева. Акриловые герметики для заделки швов в деревянном доме подходят лучше других, так как позволяют выполнить красивый ровный шов, придавая зданию эстетичный внешний вид. Также они имеют такой же коэффициент теплопроводности, как дерево, что позволяет не оставить в доме зазоров для проникновения холода. Из-за этого данный материал называют теплый шов. Отличается он такими характеристиками:

Время образования пленки: 5-20 мин.
Скорость затвердения: 2-3 мм в час.
Плотность: 1,7-1,8 г/куб. см.
Возможная деформация после растягивания/сжатия: 20% после 500 циклов.
Удлинение на разрыв: 400%.
Температурная устойчивость: от -20 до +80°С.

Преимущества акрилового герметика:

Долговечность. Срок службы составляет несколько десятилетий.
Эластичность, прочность. Способен поддерживать данные качества при любых температурах.
Влагонепроницаемость.
Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
Простота в выполнении работ.
Безопасность для организма человека.

Имеют они некоторые недостатки:

Требуется соблюдать температурный режим при выполнении работ (свыше 10°С).
Невозможность использовать в местах с постоянным присутствием влаги.
Высокая стоимость.

Полиуретановый герметик: разумная экономия

Для заделки межпанельных швов лучше подойдет полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик выполнен на основе полиуретановых смол. Полимеризация происходит за счет содержащейся влаги в воздухе. Отличается от других видов быстротой схватывания. Открытую упаковку нельзя долго хранить, так как вещество теряет свои качества. Используется для заделки межпанельных швов, оконных рам, стеклопакетов, гидроизоляции в помещениях, отличающихся повышенной влажностью, а также для кровельных работ. Имеет высокий коэффициент адгезии и позволяет склеивать между собой даже материалы, имеющие разные свойства: дерево, металл, бетон, кирпич, керамику, пластмассу, лакированную жесть. Обладает такими характеристиками:

Плотность: 1,17 г/куб. см.
Удлинение на разрыв: 750%.
Скорость затвердения: 10 мин.
Возможная деформация после растягивания/сжатия: 25%.
Температурная устойчивость: от -30 до +80°С.

Преимущества полиуретанового герметика:

Экономичность, в сравнении с прочими видами.
Высокий уровень адгезии.
Высокая скорость застывания.
Не меняет свой объем при застывании.
Эластичность. Способен многократно менять форму и возвращаться к прежнему состоянию.
Устойчивость к коррозийному воздействию.
Влагоустойчивость.
Устойчивость к механическому воздействию.
Возможность окраски и покрытия лаком.

Недостатки:

Необходимость использовать защитные средства при работе с веществом и соблюдать технику безопасности, так как в его составе содержатся опасные и едкие элементы.
Короткий срок хранения открытой упаковки.

Битумный герметик используют не только для герметизации, но и для монтажа некоторых видов кровельного покрытия

Основу герметика составляет битум или каучук соответственно, а также существуют битумно-каучуковые составы. Обладают высокой адгезией по отношению к металлу, дереву, кирпичу и многим строительным материалам. Битумные нашли наибольшее распространение при выполнении гидроизоляции кровли. Особенностью битумно-каучуковых материалов является возможность укладки на влажную поверхность. Технические характеристики:

Время образования пленки: 12-17 мин.
Скорость затвердения: 2 мм в час.
Плотность: 1,3 кг/л.
Подверженность деформации: 5%.
Оползание: до 3 мм.
Температурная устойчивость: от -20 до +70°С.

Из преимуществ данных составов можно выделить:

Долговечность. Срок службы шва составляет 15-20 лет.
Высокий уровень адгезии.
Эластичность.
Устойчивость к влажности и атмосферным явлениям. Обеспечивает высокую защиту от возникновения ржавчины.

Недостатки:

Шов нельзя окрашивать (кроме каучуковых).
Слабая адгезия с пластмассой.
Нельзя выполнять работы при низкой температуре окружающей среды.

Цена

Герметик, цена которого может значительно варьироваться из-за известности марки производителя, продается в разных расфасовках, начиная от тюбика на 310 мл и кончая ведрами по несколько килограмм. Ориентировочная стоимость, в зависимости от типа:

Силиконовый: от 140 руб. (310 мл), от 450 руб. за 1 кг..
Акриловый: от 120 руб. (310 мл); от 400 руб. за 1 кг.
Полиуретановый: от 500 руб. (600 мл); от 200 руб. за 1 кг.
Битумный: от 225 руб. (310 мл).
Каучуковый: от 345 руб. (310 мл).
Битумно-каучуковый: от 230 руб. за 1 кг.